[其他]無廢料孔用彈性擋圈多件成形模

無效

• 申請號: 86107871
• 申請日: 1986-11-12
• 公開（公告）號: CN86107871A
• 公開（公告）日: 1988-03-30
• 發明（設計）人: 吳道林
• 申請（專利權）人: 黃巖縣微型電機廠
• 主分類號: B21D28/00
• 分類號: B21D28/00;B21D53/18
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明是關于孔用彈性擋圈成形模，特別是無廢料孔用彈性擋圈多件成形模的發明。

孔用彈性擋圈是機電行業不可缺少的零件，應用范圍廣，需要量大，各種車輛、動力、機床、農機、水泵、風機、噴霧器等都用到孔用彈性擋圈，但在孔用彈性擋圈的生產中尚存在著一些問題，就拿常用的鋼絲制成的孔用彈性擋圈來說，其生產工藝過程，一般將鋼絲卷成擋圈坯，再切斷，然后一個一個地彎曲成形，其缺點勞動強度大，工作效率低，優點是，設備簡單，投資省，原材料利用率高。另一種是板材制成的孔用彈性擋圈，其生產方法是利用沖裁模在板材上沖裁而獲得孔用彈性擋圈，其優點是，工作效率高，缺點是原材料利用率低，成本高。

本發明的目的是為了提供一種既具有制鋼絲擋圈省材料的優點，又具有制板材擋圈效率高的優點的模具和利用該模具制造孔用彈性擋圈的方法。

本發明是把內徑按產品公差要求卷成一圈緊貼一圈的擋圈坯，套在上邊開有溝槽的心軸外面，用一把兩邊對稱的切斷壓彎刀對溝槽處的全排擋圍坯施加壓力，把擋圈坯切斷，再繼續往里壓，被切斷的全排擋圈坯就變成了多個孔用彈性擋圈。孔用彈性擋圈的形狀和成形過程見附圖1的①;②;③;④;⑤。

心軸的形狀，采用制造容易的平鍵鍵槽形式。也可以根據孔用彈性擋圈的鋼絲直徑，擋圈內徑和鋼絲彈性，把心軸的溝槽內壁制成傾斜。

本發明與已有技術相比，具有簡化制造工藝，縮短生產周期，保證產品質量，節約材料及能源消耗，減輕勞動強度，并有減少環境污染等特點，利于生產按排和定額管理。糾正了人們長期以來認為彈簧鋼絲硬度高，彈性大，利用模具快速多件成形困難的偏見，解決了人們長期以來渴望解決，但始終沒有突破的技術問題。

附圖描述了本發明的一個實施例。

附圖1：①孔用彈性擋圈的形狀，②擋圈坯套在心軸上未施加壓力前的形狀，③切斷過程，④壓彎成形后的形狀，⑤成形后包在心軸上的形狀。

附圖2是無廢料孔用彈性擋圈多件成形模的結構形狀，該成形模的中部裝一根上邊開有溝槽的心軸⑩，以便將卷成一圈緊貼一圈的擋圈坯套在外面。在對著心軸溝槽的上邊有一把兩邊對稱的切斷壓彎刀⑤，在壓力機械作用下，切斷壓彎刀⑤對擋圈坯施加壓力，將其切斷壓彎直至成形。切斷壓彎刀⑤用緊定螺釘緊定在固定板⑦的槽內，固定板⑦用圓柱銷和內六角螺釘緊固在上模板④的下面。

為了使鋼絲在切斷過程中有規律地變形，在心軸⑩的兩側各裝一把活動鉗口⑧，活動鉗口⑧上開有長槽，用限位螺釘活動地固定在模座①上，在活動鉗口⑧的外側裝有傳力螺釘和調整墊片，以便將模具工作時的夾緊力調整到最適宜的位置，活動鉗口⑧的夾緊是靠緊定在上模板④內的缺圓楔③驅動的，缺圓③就是作直線往復移動的凸輪，裝在活動鉗口⑧外側的傳力螺釘就是移動凸輪機構的從動推桿。活動鉗口⑧的松開是靠一端固定在模座①上，另一端固定在活動鉗口外側的拉力彈簧（12）來完成的。

為了使缺圓楔③在下行時能準確地定位，在對著缺圓楔③外側的模座①上裝有導向塊②，導向塊②用圓柱銷和螺釘固定在模座①上。

墊在心軸⑩下面經過淬硬的墊板⑨是為了保護模座①而設置的。墊板⑨與模座①的連接是靠圓柱銷和螺釘固定的。

連座導向鍵（11）是為了套有擋圈坯的心軸⑩在工作前有良好的定位而設置的，連座導向鍵（11）用圓柱銷和螺釘固定在模座①上。

整副模具通過模柄⑥裝在壓力機械上。