[其他]控制系統的操作人員全息顯示

無效

• 申請號: 86108039
• 申請日: 1986-11-28
• 公開（公告）號: CN86108039A
• 公開（公告）日: 1988-01-13
• 發明（設計）人: 馬里昂·阿爾瓦·基斯;威廉姆·利·索姆普森
• 申請（專利權）人: 巴布科克和威爾科斯公司
• 主分類號: G02B7/02
• 分類號: G02B7/02
• 代理公司: 中國國際貿易促進委員會專利代理部
• 代理人: 劉建國

本發明一般涉及控制室操作人員顯示，具體涉及利用全息技術在操作人員前面的自由空間提供一種顯示的控制室操作人員顯示。

工藝過程控制室設備一般有幾個操作人員控制臺，每個控制臺有許多單個的顯示（諸如CRT顯示）來反映各種工藝過程參數的狀況或者監視工藝過程控制系統的工作。控制室的操作人員必須非常熟悉整個控制系統的工作，以便能夠正確地理解顯示器上給出的各種讀數和圖示。

近來，使用全息技術提供一種三維CRT顯示，以便幫助操作人員用肉眼觀察并理解表示正在監視的工藝過程參數的圖示。但是一般地，這些全息顯示不能實時地快速修改，工藝過程變量的信息不能迭加在其上，并且操作人員不能快速地與顯示配合來修改這些工藝過程參數。迭加在全息顯示上的工藝過程控制信息的可利用性和操作人員與全息顯示配合的能力，對于操作人員抓住正在控制的工藝過程的狀況和起動測量以糾正或修改工藝過程控制系統的工作，是非常有幫助的。

因為上面所述，就需要研究一種控制室全息顯示，其中該顯示是可以實時修改的，工藝過程控制信息可以迭加到其上，并且操作人員可以快速地與全息顯示配合。

本發明通過提供一種可以實時快速修改的三維全息顯示，解決與現有技術相聯系的上述問題以及其他問題。借助一個旋轉透鏡裝置在操作人員前面的自由空間產生該全息顯示，該旋轉透鏡裝置接收投影電視接收機上的兩維圖象，并且將其變換成三維全息顯示。顯示在投影電視接收機上的圖象是由計算機控制的，并且可以包括計算機將做出的圖示的圖象數據，與正在監視的工藝過程相聯系的具體的實際區域的視頻圖象，與工藝過程控制變量有關的數據。以這種方式，工藝過程控制變量信息可以實時地迭加到全息顯示上。操作人員可以通過一個鍵盤、一個聲音識別裝置或者一支光筆與全息顯示相配合，該光筆可以位于全息顯示中的所需點處，并且與該聲音識別裝置結合起來操作。這樣，操作人員可以快速地與全息顯示配合，很快地抓住正在監視的工藝過程的狀況，并且起動糾正該狀況可能需要的任何動作。

僅有的一張附圖是表示本發明的裝置的簡圖。

現在參考附圖，該附圖用來描述本發明的較佳實施例，而不是使本發明僅限于此。附圖是產生三維全息顯示的控制系統10的簡圖，該三維全息顯示例如可以用來取代一般在工藝過程控制設備的控制室中采用的兩維顯示。

圖中的控制系統10中，一個計算機12用來產生傳送給投影電視接收機14的圖示，該電視接收機與計算機相連，并且產生具有高幀速度和高亮度的圖象。與計算機12相連的輸入裝置包括（但是并不限于）一個光盤系統16，一個電視攝象系統18和一個工藝過程控制系統20。把計算機12產生的圖示的圖象數據存貯在光盤系統16中。一般地，存貯在該光盤系統16中的圖象數據已經預先計算或者確定了，并且由計算機12從這個光盤系統16中檢索，以便修改和/或傳送給電視接收機14。電視攝象系統可以用來獲得諸如控制系統10正在監視的工廠或實驗室的實際狀況的具體參數的圖象信息。如果涉及的是發電廠，這種圖象信息可以包括工廠中原料堆的高度，再生鍋爐中底料床的深度等。上述的圖象信息被傳送給計算機12，在傳送給電視接收機14之前可以進行修改。應該注意到，電視攝象機的輸出可以數字化，并且可以用作電視接收機14上的顯示的部分。另外，由雙（實體幻燈機型）攝象機系統可以產生為顯示目的而傳送給計算機12的寬角度攝象視野。工藝過程控制系統20產生關于正在控制的系統的工藝過程變量和狀況的信息，并且這些數據被傳送給計算機12，以便它們能夠在投影電視接收機上實時顯示。以這種方式，工藝過程變量信息可以實時地迭加到電視接收機圖象上，并且這種工藝過程變量信息可以作為一種數字顯示給出，或者由彩色的涂復層顯示。應該注意到，盡管光盤系統16、電視攝象系統18和工藝過程控制系統20是作為計算機12的輸入裝置討論的，但是這些系統中的每一個也都可以由計算機12控制，即，圖示的圖象數據在由計算機12修改后，可以被傳送給光盤系統16存貯;電視攝象系統18的工作可以由計算機12控制;工藝過程控制變量可以由計算機12改變。

除了上述的輸入裝置之外，還提供一個鍵盤22和一個包括話筒24和聲音識別裝置26的聲音識別系統，并且作為輸入連接到計算機12上。以這種方式，操作人員通過鍵盤22和/或聲音識別系統可以使數據進入控制系統10。使用聲音識別系統使操作人員免去其它操作，并且允許在一個中央位置選擇幾種顯示，而操作人員不必移到各個具體的控制臺處。