[其他]投接傳梭法及其機構

無效

• 申請號: 86108088
• 申請日: 1986-11-25
• 公開（公告）號: CN86108088A
• 公開（公告）日: 1987-11-18
• 發明（設計）人: 武蓬;武川
• 申請（專利權）人: 武蓬;武川
• 主分類號: D03D49/24
• 分類號: D03D49/24
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明屬于紡織機械領域。

紡織廠機織車間的噪聲一般在96-106分貝之間，嚴重的噪聲實質是能源損耗的體現，它長期損害著紡織工人的健康，不僅引起耳聾，而且可能引起高血壓、心臟病以及神精官能癥等。據國內外調查，噪聲聾的發病率高達50-60%，頭痛、腦脹、昏暈、失眠、多夢、心悸、疲乏無力、記憶力衰退等神衰癥候群癥狀的發病率也達50%以上，勞動生產率受的影響達20-50%，它還會分散人們的注意力，往往成為造成意外事故的根源，問題的嚴重性引起了世界各國的關注，也采取了一定的措施。在現有技術中，一是對織機進行聲學處理。日本某研究所采用隔音罩、隔振和阻尼的方法取得了降低噪聲10分貝（A）的好效果，但由于投梭機構包在罩內，給操作帶來了不便。另一個是機械設計的改變。典型的是將有梭織機改為無梭織機（如噴氣織機），無梭織機盡管有很大的優越性，但由于布邊質量和成本等問題仍不能普及。世界上現有有梭織機300萬臺，無梭織機只有20萬臺，而每年新生產的織機約15萬臺，其中有梭織機仍在12萬臺之多，因此，在今后相當長一段時間內，對有梭織機本身采取有效措施是非常必要的。

有梭織機的噪聲主要來自投梭機構。以典型的1511M型織機為例，各運轉部分的噪聲級分布大致是：電機噪聲55分貝（A），齒輪噪聲80.5分貝（A），投梭機構噪聲93分貝（A），整機噪聲94.5分貝（A）。圖2是1511M型織機的投梭機構。投梭機構的轉子與投梭鼻，投梭棒與皮結和皮圈，梭子與皮結、梭箱和制梭板等一系列撞擊引起了噪聲輻射。噪聲產生的過程大致是：中心軸每轉一周使固定在投梭盤上的轉子沖擊一次投梭鼻，產生了噪聲1;投梭鼻被沖擊引起了側板向下運動，從而使投梭棒沖擊皮結產生了噪聲2;皮結在投梭棒的沖擊帶動下沖擊梭子產生了噪聲3;接著梭子與制梭板、梭箱碰撞產生了噪聲4;梭子射出梭箱后投梭棒在投梭棒扭簧的作用下返回，返回時，投梭棒撞在皮圈上產生了噪聲5;梭子飛向對面與梭箱和制梭板碰撞產生了噪聲6;然后撞在皮結上產生了噪聲7;皮結又沖擊投梭棒產生噪聲8;接著投梭棒打在皮圈上產生噪聲9;最后，投梭棒返回原位又沖擊皮結產生了噪聲10。

1511M型織機的投梭機構屬于下投梭機構，由于投梭棒的頂端作園弧運動，皮結只好采用活套皮結，皮結和投梭棒之間的撞擊加速了它們的損壞，也增加了噪聲，中投梭機構采用鐵鞋和四連桿等方法克服了這個問題，但機構復雜，與下投梭機構的簡單性相比就顯得沒有什么實際意義了，因而在現有織機中，約95%的屬于下投梭機構，為了克服活套皮結的噪聲和損壞，現有技術中曾有采用包復式皮結（中國發明專利85????102240號）的方法，但仍未徹底解決下投梭機構的皮結問題。

其次，梭子從梭箱射出飛到對面梭箱口時具有的動能和投梭棒投梭完畢返回原位的動能是不小的，這些動能白白地浪費掉了，并產生了有害的噪聲。設梭子重0.35公斤，到達梭箱口的速度為11.6米/秒，則梭子的動能

U1＝ 1/2 MV²＝ 1/2 × 0.35/9.8 ×11.6²＝2.4（公斤米）

投梭棒返回時的動能可根據投梭棒扭簧求出：設投梭棒扭簧的扭轉鋼度T′＝13.3kgf·mm/deg＝782.4kgf·mm/rad，最大扭轉變形角φmax＝65°＝1.105rad，最小扭轉變形角φmin＝50°＝0.85rad，則投梭棒返回時的動能

U2＝∫Tdφ＝∫T′dφ＝ 1/2 T′（φ²max-φ²min）

＝ 1/2 ×782.4×（1.105²-0.85²）

＝195（kgf·mm）＝0.195（公斤米）

又設電機的有功功率為70%，則浪費掉的總動能

U＝（U1+U2）÷0.7＝（2.4+0.195）÷0.7＝3.7（公斤米）

織機每分鐘190轉，每轉投梭兩次算，則一小時耗電

W＝2.724×10^-6×3.7×190×2×60＝0.23（度）

設電費0.13元/度，則一年的經濟損失為

P＝0.13×0.23×24×365＝262（元）

如果能將動能的50%以上利用，則每年的經濟效益為130元/臺以上。

現有織機存在嚴重的噪聲和能源浪費兩個問題，產生問題的主要原因是投梭機構的工作原理和結構設計，而并不是因選用了機械的投梭機構，本發明根據投接傳梭法設計了新型的投梭機構，簡單而有效地解決了問題。

投接傳梭法的要點是：