[其他]振動摩擦磨損試驗機

無效

• 申請號: 86108220
• 申請日: 1986-12-06
• 公開（公告）號: CN1004516B
• 公開（公告）日: 1989-06-14
• 發明（設計）人: 劉競生;劉佐民;嚴躍華;劉佐民;嚴躍華
• 申請（專利權）人: 武漢工學院
• 代理公司: 武漢汽車工業大學專利事務所
• 代理人: 朱云;劉漢鼎

一種振動摩擦磨損試驗機，利用測力脫落機構　［３］和試樣夾頭［１５］將激振器［１］與整個試驗機聯接起來，使其振動壓力和靜載壓力既能同時進行加載又能分別進行加載。由于可在同一臺試驗機上對材料進行靜載、沖擊、振動各種類型的摩擦磨損性能試驗和對比試驗，揭示出工作載荷對材料摩擦磨損性能的影響，因而削除了一些誤差影響的因素，提高了試驗的可比性。

本發明屬于測試材料抗磨損或磨蝕的試驗機。

國內外現有的摩擦磨損試驗機只有單一類型的，并且又無振動型的摩擦磨損試驗機。各種試驗只能在不同的試驗機上分別進行，因而誤差影響較多，影響因素又不完全相同，故可比性差，甚至有時不能進行比較。

由于“振動開發與利用”的進展，需要研究在振動工況或無振動工況下材料的摩擦磨損行為，以及振動對材料摩擦學特性的影響，這就需要模擬振動工況型的振動摩擦磨損試驗機。作摩擦磨損試驗時，要求試樣在等同或相近的磨損條件下進行，這樣所得的試驗數據離散度才小，試驗數據才具有重現性和可比性，這是致關重要的。

針對上述各項需要及要求，特作出本發明。

本發明是多功能用途的摩擦磨損試驗機。由于可在同一臺試驗機上對材料進行靜載、沖擊、振動各種類型的摩擦磨損性能試驗和對比試驗，揭示出工作載荷對材料摩擦磨損性能的影響，因而消除了一些誤差影響的因素，提高了試驗的可比性。

該振動摩擦磨損試驗機由激振器、變速部分、加載與試樣夾頭平衡裝置、下迥轉盤部分、測試裝置與電氣控制組成，其激振器通過測力脫落機構〔3〕與油盤〔7〕或磨料槽〔31〕相連接，試樣夾頭通過支承銷與上迥轉軸〔11〕相連接，使其振動壓力和靜載壓力既能同時進行加載又能分別進行加載。

下面用振動摩擦磨損試驗機的實例，結合附圖，對發明作進一步的說明：

圖1：振動摩擦磨損試驗機。

圖2：試驗夾頭。

圖3：測力脫落機構。

圖4：磨料槽。

1、振動源部分：包括激振器〔1〕、傳感器〔2〕和測力脫落機構〔3〕。激振器〔1〕為電磁激振器，它產生的振動頻率和振幅大小由電氣控制系統〔30〕進行調節。

圖3系測力脫落機構〔3〕的內部結構圖。下外套〔20〕套在激振器凸臺〔19〕、激振器軸芯〔21〕上，滑動螺桿〔22〕裝在滑套〔23〕內，滑套〔23〕的法蘭下端面與傳感器〔2〕接觸。當激振器工作時，激振器所發出的激振通過激振器軸芯〔21〕與滑動螺桿〔22〕的接觸來進行傳遞到下式樣〔17〕或磨料〔33〕（見圖4）。通過調節螺母〔24〕來控制激振器軸芯〔21〕與滑動螺桿〔22〕的接觸或脫離。

當需要測量振動壓力時，旋轉調節螺母〔24〕使滑動螺桿〔22〕向上移動，〔22〕與激振器軸芯〔21〕脫離，傳感器〔2〕與激振器〔1〕固定端殼平面處于自然不接觸狀態，而調節螺母〔24〕與滑套〔23〕上端面接觸，使傳感器〔2〕受力而傳出振動壓力信號。當不需要測量時，只需旋轉調節螺母〔24〕向上，使滑動螺桿〔22〕向下運動與激振器軸芯〔21〕接觸，而調節螺母〔24〕與滑套〔23〕上端面脫離接觸，從而脫開傳感器〔2〕。這樣既保證了傳感器的測量精度，又延長了傳感器的使用壽命。

當激振器不工作時，旋轉調節螺母〔24〕，使其始終與滑套〔23〕接觸，并使滑動螺桿〔22〕與激振器軸芯〔21〕脫離，靜載力使激振器內的軟彈簧下移（即〔19〕向下移動），使傳感器〔2〕與激振器〔1〕固定端殼平面處于接觸狀態，結果傳感器傳出靜載壓力信號。

測力脫落機構〔3〕的這種結構和功能，使試驗機在試樣運轉時，可分別進行振動壓力和靜載壓力的加載又能同時進行振動壓力和靜載壓力的加載。從而實現在該臺試驗機上對材料進行靜載、沖擊、振動各種類型的摩擦磨損試驗。

2、變速部分：包括直流電機〔8〕、變速齒輪〔9〕。直流電機〔8〕的轉速由可控硅無級調速，再經過二對變速齒輪〔9〕變速，帶動上迥轉軸〔11〕旋轉。