[其他]電子陶瓷流延成膜粘合劑

無效

• 申請號: 86108230
• 申請日: 1986-12-15
• 公開（公告）號: CN86108230A
• 公開（公告）日: 1988-06-29
• 發明（設計）人: 陳錦甫
• 申請（專利權）人: 上海無線電六廠
• 主分類號: C08L3/04
• 分類號: C08L3/04;C08L29/04;C08L29/14;C08L33/06;C09J3/14;H01B3/12;C08K5/10
• 代理公司: 上海專利事務所
• 代理人: 王孫佳

本發明涉及一種粘合劑，特別是一種電子陶瓷流延成膜粘合劑。

本發明所指的電子陶瓷主要是用于制造陶瓷獨石電容器的瓷料。電容器經歷了低介電容器、油浸電容器、有機薄膜電容器、混介電容器及電介電容器等各個發展階段。隨著電子陶瓷的發展以及電子設備小型化的要求，獨石電容器應運而生。這種獨石電容器較之于其它各類電容器具有更理想的耐熱性、高頻特性和高可靠性，并具有體積小、容量大、溫度特性選擇容易和價格低等優點。由于獨石電容器性能好、用途廣，它的產量年年增加。據有關資料統計，僅日本在83年中就年產100億只，美國為30億只，它的發展速度大大超過其它類型的電容器。

在獨石電容器的制造過程中，流延成膜工藝是整個制造過程的關鍵。為了獲得均勻、致密的膜層，除了優質細微的陶瓷粉外，同時必須具備使瓷粉成膜的優質粘合劑，該粘合劑的性能、質量如何將直接影響流延成膜工藝的順利實施以及成膜后制成的獨石電容器的質量。

目前，雖然國外獨石電容器的產量很高，并主要也是通過流延成膜工藝來制得的，但用于流延成膜的粘合劑本身仍然存在著一些問題。例如美國杜邦公司的粘合劑在流延成膜時對環境溫度、濕度的要求苛刻;流延時散發生的有毒氣體較多，因而造成操作環境的嚴重污染;操作要求嚴格，稍有疏忽就會出現膜片自動脫膜或不易剝離等現象;流延后的瓷膜收縮大，因而使之在載體上不平整，挺括度較差。

本發明的目的是要提供一種改進了的用于獨石電容器瓷料的粘合劑，從而克服這類粘合劑目前尚且存在的問題，以進一步滿足獨石電容器生產迅速增長的需要。

本發明是這樣構成的，它是一種電子陶瓷流延成膜粘合劑，主要由高分子聚合物、溶劑、增塑劑及助劑等組成，其特征在于所說的高分子聚合物為聚乙烯類樹脂或聚丙烯酸類樹脂，所說的溶劑選自酯類、酮類、醇類和水中的至少1～2種，所說的增塑劑為酯類化合物，所說的助劑包括具有潤滑、脫模、消泡、分散和賦粘等作用的添加劑，其中：

高分子聚合物的含量為10～20%（重量），

溶劑的含量為60～85%（重量），

增塑劑的含量為3～6%（重量），

助劑的含量為3～9%（重量）。

由于本發明的電子陶瓷流延成膜粘合劑是按上述組份及組成構成的，因此，它較之于現有同類粘合劑顯示出以下優點：

1.流延成膜時對環境的溫度濕度要求較寬，可在常溫下實施操作。

2.流延時幾乎不散發有毒氣體，不存在操作環境的污染問題。

3.成膜后不產生膜片自動脫膜或不易剝落等現象。

4.流延后瓷膜收縮小，從而在載體上顯得平整，挺括度好。所制得的膜片致密、均勻、光滑。

5.成本低，僅為國外現有同類產品的1/5～1/4。

以下將結合實施例來對本發明的電子陶瓷流延成膜粘合劑進行更詳細的描述。

本發明的電子陶瓷流延成膜粘合劑主要由高分子聚合物、溶劑、增塑劑及助劑等組成。這里，所說的高分子聚合物為聚乙烯類樹脂或聚丙烯酸類樹脂。聚乙烯類樹脂又具體指聚醋酸乙烯、聚醋酸乙烯共聚物、聚乙烯醇、聚乙烯醇縮丁醛、聚乙烯醇縮乙醛或乙烯烷基醚。聚丙烯酸類樹脂具體指聚丙烯酸丁酯、聚丙烯酸異丁酯、聚丙烯酸乙酯、聚丙烯酸甲酯、聚氰基丙烯酸甲酯或聚甲基丙烯酸酯。所說的溶劑選自酯類、酮類、醇類和水中的至少1～2種，其中酯類為醋酸乙酯、醋酸丁酯或醋酸戊酯，酮類為丙酮、丁酮或環己酮、醇類為甲醇、乙醇、正丁醇或異丙醇。所說的增塑劑為酯類化合物，具體指鄰苯二甲酸酯類、磷酸酯類或癸二酸酯類。所說的助劑包括具有潤滑、脫膜、消泡、分散和賦粘等作用的添加劑，具體說來是礦物油、電容器油、松香液、甘油液、甘油酯、乙基或甲基硅油及磷酸三丁酯中的至少2～3種。

本發明的電子陶瓷流延成膜粘合劑是一種混合物，其中各組份的含量為：高分子聚合物含10～20%（重量），溶劑含60～85%（重量），增塑劑含3～6%（重量），助劑含3～9%（重量）。在該混合物中，溶劑為大量的，其次為高分子聚合物，而增塑劑與助劑均為少量。