[其他]軟外套閉孔型泡沫氣泡復(fù)合材料

無效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 86108419
• 申請(qǐng)日: 1986-12-17
• 公開（公告）號(hào): CN86108419A
• 公開（公告）日: 1988-06-29
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 蘇曉林
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 蘇曉林
• 主分類號(hào): B32B5/18
• 分類號(hào): B32B5/18;B60C7/10;A41D31/00
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• 代理人: 暫無信息

本發(fā)明涉及一種改進(jìn)的閉孔型塑性材料泡沫氣泡復(fù)合材料，適用于一些彈性制品和保溫制品。

現(xiàn)有的閉孔型塑性材料泡沫氣泡制品大部分是用做包裝的，但由于受氣泡外壁強(qiáng)度的限制，所能承受的外力就很有限。

現(xiàn)有的開孔型塑性材料微孔泡沫制品用途很廣，但由于它的彈性是靠微孔的孔架實(shí)現(xiàn)的，所以彈力很有限，而且用料也較多、較重，同時(shí)由于每個(gè)氣孔之間是相通的，所以保溫性能也不夠理想。為了得到比重較低的泡沫塑料，現(xiàn)有的泡沫塑料生產(chǎn)技術(shù)要求產(chǎn)生盡量細(xì)小均勻的泡沫氣泡同時(shí)避免大氣泡的產(chǎn)生，結(jié)果生產(chǎn)的閉孔型泡沫塑料不但允許承受的外部壓力很有限，而且因氣泡的膜壁過薄而降低了密閉性，因而在受到外部壓力后往往難以復(fù)位。

本發(fā)明的目的是要提供一種既有較好的保溫性能又能承受較大外部壓力的彈性較好、用料較少、比重較輕的閉孔型塑性材料泡沫氣泡復(fù)合材料和由它制成的制品。

本發(fā)明的任務(wù)是以如下方式完成的：

選擇透氣率低的塑性材料，例如塑料或橡膠等材料加熱熔化，在較高氣壓條件下用機(jī)械方式產(chǎn)生泡沫氣泡或在較高氣壓下將氣體壓入熔態(tài)的塑性材料中然后注入軟材料（紡織品或橡膠等）密閉外套中再減壓膨脹，使泡沫氣泡與外套內(nèi)表面粘合為一整體。熔態(tài)的泡沫氣泡冷卻固化時(shí)必須是在靜止條件下并保持熔液一定的粘度和張力，以保證每個(gè)氣泡在固化中不破裂，從而保證了氣泡之間的密閉性。由于泡沫氣泡充滿了外套并與之粘合，這就使得每相鄰的氣泡之間共用一個(gè)氣泡膜壁，因而氣泡之間無空隙，外套的內(nèi)表面構(gòu)成了與其相接的氣泡的膜壁的一部分，這樣，外套、各氣泡之間無空隙，成為一個(gè)整體。這樣一個(gè)整體在受到外部壓力時(shí)，將由外套及每個(gè)氣泡的張力的合力共同承擔(dān)，當(dāng)外套由較厚、強(qiáng)度較大的材料制成時(shí)，外套的伸縮性就遠(yuǎn)小于泡沫氣泡，因而各泡沫氣泡的張力的合力就遠(yuǎn)小于外套承受的張力，這樣平均到每個(gè)氣泡膜壁上的張力就很小了，因而泡沫氣泡膜壁的伸長程度遠(yuǎn)小于它破裂時(shí)的伸長值。這樣一個(gè)整體的彈力是由氣體、外套張力、泡沫氣泡膜壁張力共同完成的，彈力的大小是由其內(nèi)的氣壓大小和外套的強(qiáng)度允許情況決定的，所以彈力遠(yuǎn)大于開孔型泡沫塑性材料。與現(xiàn)有的泡沫塑料生產(chǎn)技術(shù)的不同之處在于，本發(fā)明利用了現(xiàn)有泡沫塑料生產(chǎn)技術(shù)中極力避免的大氣泡的產(chǎn)生，氣泡的直徑可控制在1毫米至3厘米之間，根據(jù)需要甚至可以大到3厘米以上，這樣既降低了比重，又可以根據(jù)氣泡密閉性的需要控制氣泡膜壁的厚度。

將這種泡沫氣泡注入輪胎中，按照不同普通輪胎的氣壓要求，調(diào)整注入氣泡時(shí)的氣壓，固化后就制成了既可以避免利物刺透造成的漏氣又可以防止慢撒氣的輪胎，其泡沫氣泡的直徑可控制在3毫米至2厘米之間。

由于氣泡之間的密閉性，就可以有效地避免氣體的對(duì)流作用，從而使其具備了較好的保溫性，因此可以選擇彈性好和伸長率較高的軟質(zhì)塑性材料，制成熔態(tài)的泡沫氣泡注入服裝用紡織品制成的密閉外套內(nèi)，待這種熔態(tài)的塑性材料浸透到外套內(nèi)壁的纖維中后，再擠壓出一部分熔態(tài)的泡沫氣泡，這樣在泡沫氣泡固化后就不會(huì)使外套表面繃得很緊而比較柔軟，這樣就比較適合作保暖的冬裝了。為增強(qiáng)熔態(tài)的泡沫氣泡與衣料內(nèi)表面纖維的親和能力，可事先將衣料的內(nèi)表面纖維拉毛。由于服裝特別是上裝一般需要承受的外力較小，所以在制作時(shí)可以更多地注意其柔軟性，氣泡可以大一些，在不影響氣泡密閉性的前提下，氣泡膜壁可以盡量薄一些，泡沫氣泡的直徑可以控制在2毫米至6毫米之間。

以下結(jié)合附圖對(duì)泡沫氣泡冬裝進(jìn)一步說明。

附圖是一件中式棉衣的衣料展開圖。由雙層這樣型狀的衣料縫紉其邊沿，就形成了一個(gè)密閉的外套;在外套上扎上橫豎交織的縫紉線，形成一個(gè)個(gè)小方布袋，布袋尺寸的大小將決定棉衣的厚薄，各小方形布袋之間留有小開口〔2〕，當(dāng)熔態(tài)的泡沫氣泡由總開口〔1〕處注入，通過各小開口〔2〕使每個(gè)小布袋充滿鼓起，待布料的內(nèi)表面纖維被熔態(tài)的塑性材料浸透后，再將泡沫氣泡擠壓出一部分使各小布袋表面呈松軟狀態(tài)，最后將各開口處壓緊再冷卻固化。每個(gè)布袋內(nèi)的泡沫氣泡的充入量要保證在受到點(diǎn)壓時(shí)布袋的正反兩面不會(huì)相接觸，這樣，一方面使泡沫氣泡膜壁的伸縮受到外套的限制而在受到外力擠壓時(shí)遠(yuǎn)不至于破裂，另一方面又使泡沫氣泡在一定范圍內(nèi)有了較大的伸縮余地。