[其他]脫氫環化二聚工藝的產品回收

無效

• 申請號: 86108600
• 申請日: 1986-11-21
• 公開（公告）號: CN86108600A
• 公開（公告）日: 1987-07-29
• 發明（設計）人: 愛德華·C·豪恩;戴維·A·哈姆
• 申請（專利權）人: 環球油品公司
• 主分類號: C07C2/42
• 分類號: C07C2/42;C07C15/02
• 代理公司: 中國專利代理有限公司
• 代理人: 楊松堅,魏金璽

1、產氫的烴轉化工藝，包括下列步驟：

a)將進料物流通入維持在轉化條件下的催化反應區，所選擇的轉化條件能夠產生含乙烷、氫和C⁺₆烴類的反應區流出物流；

b)使用包括冷卻、部分冷凝和汽-液分離在內的串聯步驟，將反應區流出物流分離為含氫和乙烷的汽相第一工藝物流以及含C₆烴類的液相第二工藝物流；

c)將第二工藝物流通入第一分餾區，回收C⁺₆烴類；

d)用壓縮的方法加熱汽相第一工藝物流；

e)第一工藝物流用作再沸第二分餾區的加熱介質，用間接熱交換的方法冷卻第一工藝物流，同時部分冷凝第一工藝物流；

f)將部分冷凝的第一工藝物流分離為液相第三工藝物流和氫濃度高于第一工藝物流的汽相第四工藝物流。

2、根據權利要求1的工藝，進一步的特征在于第四工藝物流中的氫被循環到反應區，或作為產品物流從工藝過程中排出。

3、根據權利要求1的工藝，進一步的特征在于將第三工藝物流通入第一分餾區。

4、根據權利要求1的工藝，進一步的特征在于進料物流、第二工藝物流和第三工藝物流都含有C₃和/或C₄烴類。

5、根據權利要求1的工藝，進一步的特征在于在反應區通過烴類進料進行脫氫環化二聚生成C₆烴類和氫氣。

6、烴類轉化工藝，包括下列步驟：

a）將至少一部分含有C₃和/或C₄進料烴類的進料物流通入第一分餾區的上部，分餾區的操作條件是這樣：進料物流烴類作為第一分餾區的回流液，在此將進料物流和下文所稱的第三工藝物流分離為含有C₃和C₄烴類的凈塔頂餾出蒸汽物流和含有C⁺₆烴類（作為產品從工藝過程中排出）的凈塔底物流;

b）通過與下文所稱的第一工藝物流進行間接熱交換而加熱塔頂餾出蒸汽物流和下文所稱的乙烷循環物流，然后，將塔頂餾出蒸汽物流和循環物流通入維持在脫氫環化二聚條件的催化反應區，所選擇的反應條件能夠產生含乙烷、C₃和/或C₄烴類、氫和C⁺₆烴類的反應區流出物流;

c）采用包括冷卻、部分冷凝和汽-液分離在內的串聯步驟，將反應區流出物流分離為含氫、乙烷和C₃和/或C₄烴類的汽相第二工藝物流以及含C⁺₆烴類和C₃和/或C₄烴類的液相第三工藝物流;

d）將第三工藝物流通入第一分餾區;

e）采用壓縮的方法加熱汽相第二工藝物流，將至少一部分加熱的第二工藝物流通過與上述的第一工藝物流進行間接熱交換設備，部分冷凝第一工藝物流，同時產生含有C₃和/或C₄烴類、氫和乙烷的汽相第四工藝物流和含有C₃和/或C₄烴類的液相第五工藝物流;

f）采用包括部分冷凝和汽-液分離在內的串聯步驟，將汽相第四工藝物流分離為含乙烷的第六工藝物流、富氫的第七工藝物流和含C₃和/或C₄烴類的液相第八工藝物流;

g）將至少一部分第五和第八工藝物流通入第一分餾區;

h）將至少一部分第六工藝物流進行循環作為前面所稱之為的乙烷循環物流。

7、根據權利要求6的工藝，進一步的特征在于，進料物流在通入第一分餾區以前，通入包括單一分餾塔在內的第二分餾區，并加以干燥，其干燥方法是：用壓縮方法加熱第二工藝物流之后，進料物流通過與至少一部分汽相第二工藝物流進行間接熱交換，使之至少有一部分再沸。

8、根據權利要求6的工藝，進一步的特征在于，當步驟（f）中的第四工藝物流進行分離時，便產生了富甲烷的汽相物流，并從工藝過程排出。