[其他]一種中錳抗磨球磨鑄鐵的制備方法

無效

• 申請號: 86108629
• 申請日: 1986-12-12
• 公開（公告）號: CN86108629A
• 公開（公告）日: 1987-07-29
• 發明（設計）人: 奚士良
• 申請（專利權）人: 湖南省汽車車橋廠
• 主分類號: C22C33/08
• 分類號: C22C33/08;C21C1/10
• 代理公司: 湖南省常德地區專利事務所
• 代理人: 劉振德,游崇俊

本發明涉及抗磨合金鑄鐵的一種鑄鐵。

中錳抗磨球墨鑄鐵是礦山、水泥、發電、磷肥等工礦企業制作磨球、磨段、錘頭、襯板等耐磨零件的材料。這種鑄鐵耐磨、不易碎、生產設備簡單、成本較低。然而生產這種鑄鐵需要優質生鐵，原料嚴重不足。因此，國內一些地方不得不以鍛鋼、鑄鋼、白口鑄鐵、高錳鋼、高鉻鑄鐵、高鉻鑄鋼等代替中錳抗磨球墨鑄鐵。但是，鍛鋼、鑄鋼不耐磨;白口鑄鐵易破碎;高錳鋼、高鉻鋼設備復雜，成本高;高鉻鑄鐵成本高，亦易破碎。

本發明的任務在于廣辟原料來源、降低成本，采用劣質生鐵及各種廢鐵生產出符合使用標準的中錳抗磨球墨鑄鐵。

本發明使用的原輔材料是劣質生鐵、硅鐵、錳鐵、回爐鐵、廢鐵、稀土硅鐵鎂合金。使用劣質鐵在于減少干擾元素及含磷量，硅鐵錳鐵可調整化學成分，而回爐鐵、廢鐵均屬化鐵爐熔化，使其含炭量向3.6%靠攏。

本發明的實施是將上述各種原輔材料，按一定的配比而成的。

實施例一：

將30～40%的劣質生鐵、35-45%的廢鐵、5-10%的硅鐵、10-15%的錳鐵加入化鐵爐熔化，要求出爐鐵水溫度達到1380℃-1430℃，將0.7-1.2%的稀土硅鐵鎂合金堆放在出咀一側，上覆鐵屑，以一次沖入法生產，爐前試棒經爐前快速測定，達到球化三級以上即屬合格。

實施例二：

將80～90%的廢鐵、3～7%的硅鐵、5～10%的錳鐵加入化鐵爐熔化，要求出爐鐵水溫度達到1380℃～1430℃，將0.7～1.2%的稀土硅鐵鎂合金堆放在出咀一側，上覆鐵屑，以一次沖入法生產，爐前試棒經爐前快速測定，達到球化三級以上即為合格品。

最佳實施例：

將45～90%的回爐鐵、0～45%的廢鐵、0～3%的硅鐵、5～10%的錳鐵加入化鐵爐熔化，要求出爐鐵水溫度達到1380℃～1430℃，將0.7～1.2%的稀土硅鐵鎂合金堆放在出咀一側，上覆鐵屑，以一次沖入法生產，爐前試棒經爐前快速測定，達到球化三級以上為合格品。

以本發明生產的中錳抗磨球墨鑄鐵，經檢測化驗：

1、化學成份各元素含量均在鑄鐵手冊所載的范圍之內。

C????Si????Mn????P????S????Re

MⅡ????3.3-3.8????3.3-4.5????5-7????＜0.15????＜0.03????0.02-0.05

Mg

0.03-0.05

C????Si????Mn????P????S????Re

MⅠ????3.3-3.8????4.5-5.8????7-9????＜0.1????＜0.03????0.02-0.05

Mg

0.03-0.05

2、金相球化等級三級以上。

3、MⅡ基體為針狀體+奧氏體+15%±塊狀炭化物。

4、硬度MⅡ????HRC????40-56

MⅠ????HRC????38-45

由此可見，本發明的產品完全符合國家標準，具有以優質生鐵為原料生產的中錳抗磨球墨鑄鐵的相同性能，每噸產品生產成本減少170-200元，原料來源廣泛，生產設備簡單，適于中小企業或鄉鎮企業批量投入生產，獲取顯著的經濟效益。