[其他]用于電機械鐘表機構的組件托板

無效

• 申請號: 86108641
• 申請日: 1986-12-23
• 公開（公告）號: CN86108641A
• 公開（公告）日: 1988-01-27
• 發明（設計）人: 羅蘭·莫勒
• 申請（專利權）人: 榮漢斯·烏倫股份公司
• 主分類號: G04C3/14
• 分類號: G04C3/14
• 代理公司: 中國專利代理有限公司
• 代理人: 吳秉芬

本發明涉及一種用于安裝電機械鐘表機構中驅動裝置，其中包括一步進電機和一定時控制電機的電路的組件托板，其特征為，在安裝電機的組件托板表面的凹槽中，安裝有步進電機定子的勵磁線圈，而在反面有電路的表面上分布有許多淺槽，用于固定金屬導體片，這些導體片用于接通一個集成電路。

這種組件托板是由DE-GM8????136????793提出來的。在DE-GM8????136????793中，用圖5闡明了下述情況，即：從成本考慮，避免將電驅動電路設置在一單獨的印刷電路板上，而是設置在安裝驅動系統的齒輪機構的組件托板上，以實現在電元件之間起決定性作用的電路連接。

本發明的目的是，通過進一步簡化組件托板上的電路，在降低制造成本和繼續保持激勵的同時，設計出一種緊湊的，并仍能確保各種功能的安裝結構。

我們按照在安裝電機的組件托板表面的凹槽中安裝有步進電機定子的勵磁線圈，而在反面有電路的表面上分布有許多淺槽，用于固定金屬導體片，這些導體片又用來接通一個集成電路而設計出了各種類型的組件托板，所以根據本發明提出的方案，此目標已基本達到。

根據這種方案，電機械步進電機和它的驅動所需要的電路元件，都不再并列地布置在齒輪機構的組件托板的平面上，而是疊加式地布置在組件托板表面的相對應兩側，這樣，焊接線的長度減少了，由此也使驅動故障減少了。組件托板上相當大的部分是閑置不用的，此部分空間可安裝鐘表的其他功能機構，以提高鐘表的使用價值。

本發明的另一個選擇方案，其他方案結構，以及其他特征和優點都是根據其他的權利要求，并考慮到本文摘要中的解釋，以及下述對本發明提出的，限于本質上有些抽象但又類似的，以適當比例大幅度放大了的，用圖示表現的較佳實施例所作的說明等等所產生的。

圖1所示為面對電動機，上面未安裝其他部件的組件托板視圖;

圖2所示為圖1所示組件托板另一面的視圖，上面安裝有焊接線路，并已安裝到鐘表的外殼中。

在圖上，一裝有電機械鐘表機構驅動裝置12的，以雙面示意圖示出的組件托板11，是由一片注射塑料，并按圖所示的外形制成的。在裝有電動機一側的上表面13上，組件托板11有一特制的呈直角凹下的凹槽14，它用于安裝步進電動機定子（圖上未示出）的勵磁線圈。一般，此線圈與它的定子支板都平放在表面13上。在該部位，有一自表面13上凸出的定位銷15，它將穿過轉子支承板的定位孔，并緊固。

凹槽狹窄面17上的二凸肩16，用于安裝帶有勵磁線圈上的安裝銷釘30的勵磁線圈殼體的注塑凸緣。此安裝銷釘在表面13裝有定子的情況下，沿定位孔18，穿過組件托板11，到達另一面上有電路的表面處（圖2）。在定子上的轉子孔部位，在安裝電動機的組件托板表面13上，有一個轉子支承軸19，表面13用于支承步進電動機轉子-這個轉子的軸向定位是通過極靴磁場加以保證的-的高速軸承，它可以在組件托板11上注塑成形為一軸頸（端），或者作為一銷釘壓入到組件托板表面13上去。另外一些在組件托板11上的軸頸，它們用于安裝由步進電機驅動的鐘表齒輪機構，為了簡化起見，在圖上僅畫出幾個，后面也不予詳細說明。

安裝電機那一面的組件托板表面13（除了上面提到的安放步進電機勵磁線圈的凹槽14之外）基本都是平的。為使凹槽14部位堅固，采用較組件托板11其余部位強度較大的材料制造。根據壓鑄技術原理，在凹槽縱向邊20的二側，各設一個與其平行的槽21，它的棱邊就是肋22。由此可獲得很堅固的結構。這種結構沒有大的局部材料集聚部位，因此新注塑成形的組件托板11，在凝固時不會出現大的變形。

在安裝電機表面13背面的電路表面23上，與線圈凹槽14（圖2）相對應的部位是一凸起部位24，上面有若干數目的電路槽25，其中嵌有由金屬片沖制的導體片26。為在表面23上固定網狀導體片26，在電路槽25的兩側邊處，有若干稍突出表面23的凸起27（為簡單起見，在圖2中，以交叉線表示）。在將導體片26嵌入到電路槽25中之后，可將這些凸起封攏（可簡單地借助機械加壓的方法，或借助施加能量，如加熱或超聲加壓的方法）。這樣，導體片26的二側邊就被凸起27卡住，從而就將導體片26按其形狀固定在組件托板表面23上。