[其他]一種從礦體分離大理石或花崗石石材的方法

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 86108670
• 申請日: 1986-12-20
• 公開（公告）號(hào): CN86108670B
• 公開（公告）日: 1988-12-28
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 梅煥良;呂同保
• 申請（專利權(quán)）人: 中國人民解放軍總參謀部工程兵技術(shù)裝備研究所
• 主分類號(hào): E21C41/12
• 分類號(hào): E21C41/12
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發(fā)明涉及一種用導(dǎo)爆索從礦體分離大理石、花崗石石材的方法。

目前從礦體分離大理石、花崗石石材，除少數(shù)礦山完全采用巖石鋸切機(jī)械對(duì)礦體進(jìn)行多面切割形成石材分離面外，一般利用單向機(jī)械切割面或在存在天然層理、節(jié)理裂隙的情況下，采用鉆眼楔裂或鉆眼爆破法形成從礦體分離石材所必需的其它分離面。

鉆眼楔裂法就是在垂直于機(jī)械切割面或天然層理、節(jié)理裂隙的方向上，按一定要求打一排互相平行的鉆孔，并在每一個(gè)鉆孔的口部插入鋼楔，然后用人工錘打鋼楔，使得在沿鉆孔聯(lián)線方向擠裂出一條與已有的機(jī)械切割面或天然層理、節(jié)理裂隙相貫通的裂縫;鉆眼爆破法則是在鉆孔中設(shè)置由低爆速炸藥或火藥、燃燒劑制成的藥包，用土填塞，藥包爆炸時(shí)，使石材沿鉆孔分布線分離礦體。

最近試用在鉆孔中灌注一種膨脹劑，依靠膨脹劑水化時(shí)產(chǎn)生的膨脹力，使石材從礦體分離。

上述鉆眼楔裂法和膨脹劑法對(duì)石材和礦體不會(huì)造成不良影響，但由于在石材分離礦體過程中，作用于整個(gè)石材分離面上的力不均勻、不同步，造成分離面不平直，以致石材成品率降低，成本提高;使用膨脹劑時(shí)還受氣候和氣溫的影響，操作也不方便。鉆眼爆破法的主要缺點(diǎn)是在石材內(nèi)部產(chǎn)生帶有破壞性的裂縫，影響石材質(zhì)量和成品率，不利于礦山資源的保護(hù)和利用，同時(shí)還存在操作不安全的缺點(diǎn)。

本發(fā)明的目的在于提供一種用導(dǎo)爆索從礦體分離大理石、花崗石石材的方法，以克服上述鉆眼爆破法主要缺點(diǎn)，改進(jìn)石材開采工藝。

按照本發(fā)明所提供的一種用導(dǎo)爆索從礦體分離大理石、花崗石石材的方法，在為形成石材分離面所布設(shè)的每一鉆孔中，設(shè)置一根大于鉆孔深度15～20厘米的導(dǎo)爆索分支，并將其一端并聯(lián)到一根主干線導(dǎo)爆索上，在整個(gè)石材分離面上組成一個(gè)導(dǎo)爆索網(wǎng)路。

按照本發(fā)明的方法，在已設(shè)置導(dǎo)爆索分支的鉆孔中，用水或細(xì)砂填塞;也可將導(dǎo)爆索事先放入一個(gè)注滿上述填塞物的細(xì)長塑料袋中，然后再設(shè)置到鉆孔中。

按照本發(fā)明所提供的從礦體分離大理石、花崗石石材的方法，在同時(shí)形成多個(gè)互相垂直的石材分離面時(shí)，可通過調(diào)節(jié)設(shè)置在不同石材分離面上的導(dǎo)爆索網(wǎng)路中主干線導(dǎo)爆索之間的相對(duì)長度，來控制爆轟波到達(dá)石材分離面不同位置的時(shí)刻，以獲得石材開采的最佳效果。

采用本發(fā)明所提供的方法從礦體分離大理石、花崗石石材時(shí)，克服了用通常鉆眼爆破法造成的對(duì)巖石的破壞作用。經(jīng)160多個(gè)樣品分組進(jìn)行抗壓、抗拉、抗剪、凍溶等7項(xiàng)測試數(shù)據(jù)的對(duì)比說明，本發(fā)明所提供的方法對(duì)石材和礦體的質(zhì)量不會(huì)造成任何影響，與現(xiàn)有的從礦體分離石材的方法相比，還具有降低成本，降低勞動(dòng)強(qiáng)度和操作簡單、安全以及適合于開采大塊度石材的優(yōu)點(diǎn)。通過下列實(shí)例的說明，本發(fā)明的特點(diǎn)和優(yōu)點(diǎn)將更會(huì)明顯。

圖1導(dǎo)爆索網(wǎng)路聯(lián)接方法的示意圖。

圖2在鉆孔中設(shè)置導(dǎo)爆索分支的示意圖。

圖3同時(shí)形成兩個(gè)互相垂直的石材分離面的導(dǎo)爆索網(wǎng)路的聯(lián)結(jié)方法示意圖。

在圖1中，擬用本發(fā)明所提供的方法從礦體分離的長方體石材abcd-efgh的下部已具有厚度為s的機(jī)械切割面或天然層理、節(jié)理裂隙dcij-hgkl，鉆孔3～9布設(shè)在分離面adhe內(nèi)，間距為m，其下部與機(jī)械切割面或天然層理、節(jié)理裂隙dcij-hgkl的距離為t。設(shè)置在鉆孔3～9中的導(dǎo)爆索分支10～16的上端按規(guī)定要求和如圖示方向分段并聯(lián)到主干線導(dǎo)爆索2上。起爆主干線導(dǎo)爆索2的雷管1設(shè)置在圖1所示的左端，使爆轟波D在主干線導(dǎo)爆索2中按箭頭方向傳播時(shí)，能可靠地順次起爆導(dǎo)爆索分支10～16。

圖2表示圖1中導(dǎo)爆索分支10在鉆孔3中的設(shè)置方法。導(dǎo)爆索分支10用細(xì)繩17～19將其捆扎在細(xì)桿20上，然后將其插入鉆孔3中，并用水或細(xì)砂作為填塞物21完全填塞。導(dǎo)爆索分支10底端部用膠布22密封，另一端應(yīng)伸出鉆孔3口部15～20厘米，以保證與圖1中主干線導(dǎo)爆索2的聯(lián)接符合規(guī)定要求。

圖3中，長方體石材pquv-wxyz從礦體分離時(shí)需形成兩個(gè)互相垂直的分離面pvzw和uvzy，布設(shè)在分離面pvzw中的鉆孔23～30之間的間距m與布設(shè)在分離面uvzy中的鉆孔31～36之間的間距n一般不相等。起爆導(dǎo)爆索分支37～44的主干線導(dǎo)爆索51與起爆導(dǎo)爆分支45～50的主干線導(dǎo)爆索52用同一雷管53起爆。爆轟波D按箭頭所示方向在主干線導(dǎo)爆索51和52中傳播時(shí)，分別逐個(gè)起爆導(dǎo)爆索網(wǎng)路中的導(dǎo)爆索分支37～44和45～50?？梢酝ㄟ^調(diào)節(jié)主干線導(dǎo)爆索51和52的相對(duì)長度來控制爆轟波D到達(dá)石材分離面pvzw和uvzy中不同位置的時(shí)刻，以獲得石材開采的最佳效果。