[其他]從復(fù)合材料中分離和回收銀或銀合金的新工藝

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 86108721
• 申請日: 1986-12-15
• 公開（公告）號: CN86108721B
• 公開（公告）日: 1988-08-24
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 趙建國
• 申請（專利權(quán)）人: 濟(jì)南電工合金廠
• 主分類號: C22B7/00
• 分類號: C22B7/00
• 代理公司: 山東省專利服務(wù)處
• 代理人: 李振勤,辛向東

本發(fā)明涉及金屬的提取和回收方法，屬于金屬復(fù)合材料的分離。

目前，國內(nèi)外研究、生產(chǎn)貴金屬電接觸材料的廠家，為了最大限度地節(jié)約貴金屬，降低生產(chǎn)成本，采用較廣泛的技術(shù)途徑就是生產(chǎn)各種貴金屬復(fù)合材料。由于貴金屬資源有限，價格昂貴，因此對貴金屬復(fù)合材料的下角料進(jìn)行分離以回收其中的貴金屬，并再生循環(huán)使用，成為當(dāng)前貴金屬研究和生產(chǎn)的重要課題。現(xiàn)已廣泛投入工業(yè)化使用的回收貴金屬銀、銀合金及銀復(fù)合材料的方法，大都是冶金法、電解法、化學(xué)法。國外的貴金屬生產(chǎn)公司大多數(shù)設(shè)有專門的廢料回收廠對貴金屬下角料集中進(jìn)行二次金屬冶煉回收，對銀的回收也大多是電解法和化學(xué)法，例如英國江森一馬太公司和西德德烏薩公司的銀廢料回收，采用電解精煉提銀工藝。英國阿克統(tǒng)工廠的銀提純，采用化學(xué)法等。我國由于貴金屬再生點另星分散，回收工藝裝備比較落后，采用冶金法、化學(xué)法、電解法回收復(fù)合材料中的銀，回收率低、回收周期長、成本高、難以滿足全部分離復(fù)合材料中銀或銀合金的要求。

本發(fā)明就是為了提供一種回收率高、分離速度快、成本低的以銀或銀合金為復(fù)合層的金屬復(fù)合材料的分離方法。它不但工藝設(shè)備簡單，而且操作簡便易行。適用于大量分離采用各種復(fù)合技術(shù)復(fù)合的具有銀或銀合金的復(fù)合材料。

為了達(dá)到以上發(fā)明目的，本發(fā)明采用以下工藝流程：備料→→出爐→冷凝→復(fù)合層材料+基底材料。

采用本發(fā)明分離的復(fù)合材料，其復(fù)合層材料為銀或銀合金，基底材料為賤金屬彈性材料（主要為銅或銅合金）。銀屬于貴金屬，其化學(xué)性質(zhì)較穩(wěn)定，特別是在氧中具有較好的熱穩(wěn)定性，而氧卻在銀中具有較高的溶解度。一般用作復(fù)合材料的基底材料的賤金屬彈性材料化學(xué)穩(wěn)定性低于銀或銀合金，因而在一定高溫下易與氧發(fā)生化學(xué)反應(yīng)生成氧化物質(zhì)。利用這一性質(zhì)，本發(fā)明在耐高溫密閉恒溫容器中對銀或銀合金為復(fù)合層的復(fù)合材料，進(jìn)行熱氧化分離處理，由于高溫下氧在銀或銀合金中具有很好的滲透性，所以經(jīng)過一段時間的保溫后，有大量的氧滲透到復(fù)合材料的復(fù)合界面上，并與基底材料反應(yīng)生成氧化物質(zhì)點。隨著氧化時間的延長，在復(fù)合界面上就生成一層氧化物質(zhì)膜，從而使復(fù)合層材料銀或銀合金與基底材料的復(fù)合結(jié)合強(qiáng)度減小，最后再將熱氧化處理過的復(fù)合材料進(jìn)行冷凝處理，最后達(dá)到分離銀或銀合金與基底材料的目的。

本發(fā)明的工藝參數(shù)是：熱處理的溫度應(yīng)控制在300～1000℃之間，最佳溫度為450～900℃;氧壓為3～12公斤/平方厘米;在富氧氣氛中的熱處理保溫過程應(yīng)大于15分鐘（0.25小時）。本發(fā)明冷凝是在水槽中進(jìn)行，冷凝用水為常溫。復(fù)合材料出爐后的冷凝即時溫度應(yīng)不低于200℃，最好在300℃以上。

以下舉例說明本發(fā)明，但本發(fā)明的應(yīng)用不限于以下這些實例。

實施例一：在恒溫擴(kuò)散爐中，將溫度控制在450℃，將0.5毫米厚的多孔銀/銅復(fù)合板放到恒溫爐內(nèi)測量好的恒溫區(qū)以上，將爐密閉后充氧至6公斤/平方厘米的壓力，保溫1.0小時。然后出爐并放入20℃的水槽中進(jìn)行冷凝處理，該復(fù)合板銀和銅完全分離。

實施例二：同實施例一的工序，但控制爐溫在600℃，氧壓為3公斤/平方厘米，保溫3.0小時，將1.0毫米厚的銀/銅復(fù)合板完全分離。

實施例三：同實施例一的工序，但控制爐溫在700℃，氧為10公斤/平方厘米，保溫1.5小時。將1.0毫米厚的銀/銅復(fù)合板完全分離。

實施例四：同實施例一的工序，但控制爐溫在750℃，氧壓為12公斤/平方厘米，保溫0.25小時，將厚度0.5毫米的銀/銅復(fù)合板完全分離。

實施例五：同實施例一的工序，但控制爐溫在900℃，氧壓為8公斤/平方厘米，保溫4小時，將厚度為2.0毫米的銀鎳10/銅復(fù)合板完全分離。

實施例六，同實施例一的工序，但控制爐溫在750℃，氧壓為8公斤/平方厘米，保溫8小時，將厚度為8毫米的銀/銅復(fù)合板完全分離。

用本發(fā)明回收復(fù)合材料中的銀或銀合金，由表1可以看出與電解法相比，成本只是電解法的二十分之一，回收周期為電解法的三十分之一。本發(fā)明與冶金法相比，具有分離速度快、周期短、有效分離范圍廣、工藝簡單、操作方便、成本低等優(yōu)點。