[其他]金屬棉內襯保暖材料及其制備方法

無效

• 申請號: 86108763
• 申請日: 1986-12-29
• 公開（公告）號: CN86108763A
• 公開（公告）日: 1988-09-07
• 發明（設計）人: 莫志才;曹長生
• 申請（專利權）人: 上海皮革工業研究所
• 主分類號: D04H1/02
• 分類號: D04H1/02;B32B5/02
• 代理公司: 上海專利事務所
• 代理人: 徐志奇

1、以有機纖維材料為基料的隔熱材料領域中的金屬棉內襯保暖材料，其特征在于所述的金屬棉內襯保暖材料包括無紡基布、其上的成膜材料、成膜材料上的金屬層、金屬層上的金屬保護層及與無紡基布底面復合的無紡絮棉。

2、根據權利要求1所述的金屬棉內襯保暖材料，其特征在于所述的無紡基布是纖維經膠粘或點熱熔形成的無紡基布。

3、根據權利要求2所述的金屬棉內襯保暖材料，其特征在于所述的纖維為滌綸、丙綸、腈綸、氯綸及天然棉的單一的或混合的長絲或短絲纖維。

4、根據權利要求1所述的金屬棉內襯保暖材料，其特征在于所述的成膜材料為聚丙烯、聚乙烯、乙烯-丙烯酸乙酯共聚物、乙烯-乙酸-乙烯共聚物、聚氨酯、聚丙烯酸酯或尼龍。

5、根據權利要求1所述的金屬棉內襯保暖材料，其特征在于所述的成膜材料為下列配方的水性溶液，

A）聚氨酯水分散液50-200份，15%的干絡素液10-50份，甲醇醚化三聚氰胺液5-15份及水25-100份，

B）丁苯乳膠50-200份，15%的聚乙烯醇液100-300份及水50-200，

C）丙烯酸甲、乙、丁酯、苯乙烯、丙烯酰胺共聚乳液50-200份，15%的聚乙烯醇液10-50份及甲醇醚化三聚氰胺液5-15份，

D）丙烯酸羥乙、丙酯溶劑共聚液100-200份，縮二脲5-10份，醋酸乙酯5-100份及醋酸丁酯50-100份。

6、根據權利要求1所述的金屬棉內襯保暖材料，其特征在于所述的金屬層為鋁層、鋁合金層或具有反射作用的其它金屬層。

7、根據權利要求1所述的金屬棉內襯保暖材料，其特征在于所述的金屬保護層為聚氨酯、聚丙烯酸酯、硅或氟樹脂金屬保護層。

8、根據權利要求7所述的金屬棉內襯保暖材料，其特征在于所述的金屬保護層的配方有，

A）聚氨酯水分散液50-200份，甲醇醚化三聚氰胺水溶液5-25份及水5-100份，

B）丙烯酸甲、乙、丁酯、苯乙烯、丙烯酰胺共聚乳液50-200份及甲醇醚化三聚氰胺水溶液5-25份，

C）聚丙烯酸羥乙、丙酯溶劑聚合溶液50-200份，縮二脲1-5份，醋酸乙酯50-100份及醋酸丁酯50-100份，

D）三元共聚尼龍50份，乙醇200份及丁醇50份。

9、一種制備如權利要求1所述的金屬棉內襯保暖材料的方法，其特征在于所述的方法包括步驟，

1）對無紡基布進行表面預處理，

2）將金屬層復合上述經表面預處理的無紡基布上，

3）對上述金屬層表面涂布金屬保護層，及

4）將上述涂有金屬保護層的無紡基布與無紡絮棉復合。

10、根據權利要求9所述的方法，其特征在于所述的步驟1）為用如權利要求4所述的成膜材料在溫度為150-300℃時對無紡基布進行表面預處理。

11、根據權利要求9所述的方法，其特征在于所述的步驟1）為用如權利要求5所述的成膜材料在溫度為80-150℃時對無紡基布進行表面預處理。

12、根據權利要求9所述的方法，其特征在于所述的步驟2）是在真空度為10^-3-10^-5毫米汞柱，溫度為700-1200℃時將如權利要求6所述的金屬層蒸著于經表面預處理的無紡基布上的。

13、根據權利要求9所述的方法，其特征在于所述的步驟2）是在溫度為150-220℃下將金屬層熱壓下經表面預處理的無紡基布上的。

14、根據權利要求9所述的方法，其特征在于所述的步驟3）是在溫度為50-100℃下將如權利要求7或8所述的金屬保護層涂布在金屬層表面。

15、根據權利要求9所述的方法，其特征在于所述的步驟4）是針刺復合或粘接復合的。