[其他]鑄造生產金屬磨球工藝無效
| 申請號： | 86108784 | 申請日： | 1986-12-27 |
| 公開（公告）號： | CN86108784A | 公開（公告）日： | 1987-11-04 |
| 發明（設計）人： | 付寶珩;王全忠;田偉;胡連俊;趙煥彬 | 申請（專利權）人： | 鞍山市科學技術咨詢中心第二鑄鋼廠分部 |
| 主分類號： | B22C9/20 | 分類號： | B22C9/20;B02C17/20 |
| 代理公司： | 遼寧專利事務所 | 代理人： | 聶振峽 |
| 地址： | 遼寧省鞍山市鐵東*** | 國省代碼： | 遼寧;21 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 鑄造 生產 金屬 工藝 | ||
1、一種經金屬冶煉、配砂、造型、合箱澆注、打箱清理、熱處理過程的鑄造生產金屬磨球的工藝方法發明，其特征在于鑄造磨球的澆注系統采用立式疊箱底注、水平分型、一型多鑄的鑄造工藝，鑄造高鉻鑄鐵磨球的化學成份和冶煉溫度的選擇及其熱處理工藝。
2、根據權利要求1所述的鑄造生產金屬磨球的工藝方法發明，其特征在于澆注系統采用立式疊箱底注、水平分型、一型多鑄的鑄造工藝方法，在澆注時金屬液經澆口杯-直澆道-橫澆道-分直澆道（兼冒口）-內澆道，最后注入磨球型腔。
3、根據權利要求1所述的鑄造生產金屬磨球的工藝方法發明，其特征在于所述的鑄造高鉻鑄鐵磨球其化學成份為：C1.8～3.2%;Si0.4～1.0%;Mn0.4～1.0%;P＜0.10%;S＜0.06%;Cr12～20%;Mo及其它元素微量。
4、根據權利要求1所述的鑄造生產金屬磨球的工藝方法發明，其特征在于所述的鑄造高鉻鑄鐵磨球其冶煉溫度控制為：出鋼溫度1440～1500℃;澆注溫度1370～1430℃。
5、根據權利要求1所述的鑄造生產金屬磨球的工藝方法發明，其特征在于所述的鑄造高鉻鑄鐵磨球的熱處理工藝采用淬火十回火處理工藝。
6、根據權利要求1、5所述的鑄造生產金屬磨球的工藝方法發明，其特征在于所述的鑄造高鉻鑄鐵磨球的熱處理淬火工藝為：磨球在400℃以下入爐，以≤120℃/小時的升溫速度至650℃左右保溫1小時，在隨爐升溫至940～980℃保溫3～5小時，然后出爐投入20＃機油中冷卻后提出。
7、根據權利要求1、5所述的鑄造生產金屬磨球的工藝方法發明，其特征在于所述的鑄造高鉻鑄鐵磨球的熱處理回火工藝為：將淬火后的磨球在4小時內重新入爐，入爐溫度＜200℃，以≤180℃/小時的升溫速度至400～440℃，保溫3～5小時后出爐空冷。
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