[其他]潤滑組合物及方法

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 86108789
• 申請日: 1986-12-06
• 公開（公告）號: CN86108789A
• 公開（公告）日: 1987-07-22
• 發(fā)明（設計）人: 威廉·弗郎西斯·馬威克
• 申請（專利權）人: 艾爾坎國際有限公司
• 主分類號: C10M105/32
• 分類號: C10M105/32;//C10N4020
• 代理公司: 中國專利代理有限公司
• 代理人: 劉元金

本發(fā)明涉及潤滑組合物，特別是用于壓制成型金屬板的潤滑組合物，其對于形成用于汽車工業(yè)的成型鋁部件的粘結結構的技術是有現(xiàn)實意義的。例如在EPA127343中就描述了這樣的技術，本發(fā)明的潤滑劑就適用于這樣的技術。把鋁金屬板卷材制成用于汽車工業(yè)的成型部件的結構的技術一般可包括下述步驟：

-將金屬表面進行預處理以形成堅固的結合層作為其后涂用粘合劑的基面。

-將潤滑劑涂到處理過的金屬卷材上，然后可將其貯存或運輸，涂用潤滑劑是為了保護處理的金屬表面，并把它們切割成坯料以待壓制成型。

-將這些金屬板坯料壓制成所需形狀的構件，這一步和其后的操作都是在自動生產線上完成的。

-將粘合劑涂在成型構件的特定部位上，其不需先把潤滑劑除去。

-將這些構件組裝成所需結構的形狀，并可以用點焊得到結構生強度。

-在提高的溫度下把粘合劑固化。

-上述結構的金屬表面用含水堿性清洗劑進行處理以除去潤滑劑。

-將上述結構噴漆。

用于該技術的潤滑劑需滿足下列幾個要求：

a）、顯然，該潤滑劑對壓制成型操作必須具有適宜的潤滑性能。

b）、該潤滑劑在合適的金屬貯藏溫度下應為固體。液體或粘性的潤滑劑薄膜容易抹掉并沾上灰塵和污垢。

c）、由于在生產線上不用在粘合劑涂用之前把潤滑劑除去，因此該潤滑劑必須與粘合劑相容。

d）、在粘合劑涂上并固化之后，該潤滑劑必須容易用常用的含水堿性清洗劑從金屬表面上除去，以得到噴漆金屬表面。

因此，需要一種滿足上述所有要求的潤滑劑。本發(fā)明的目的之一就是為了滿足這些要求，但是本發(fā)明的潤滑劑具有更廣泛的用途，它不僅可用在上面所描述的技術中，也可以用在各種金屬的其他成型和壓力加工操作中。

另一方面，本發(fā)明提供一種用于壓制成型的潤滑組合物，該組合物由溶解或分散在揮發(fā)性液體介質中的潤滑劑組成。其中該潤滑劑包含至少一種具有二個或三個羥基的多元醇的酯，這些羥基中的一個或二個被長鏈羥酸酯化，并且該潤滑劑的熔點高于室溫，但是足夠低以使其能用含水堿性清洗劑從金屬表面上除去。

另一方面，本發(fā)明提供一種金屬成型方法，其步驟是：將上述定義的潤滑劑涂在金屬板上，除去揮發(fā)性液體介質和進行金屬成型操作。

另外，本發(fā)明提供一種由下列步驟組成的成型鋁部件的結構的成型方法：

-把如上定義的潤滑組合物涂在鋁板上，并除去揮發(fā)性液體介質;

-將上述板坯壓制成鋁部件;

-將粘合劑涂在這些部件上;

-將上述部件以所需結構的形狀組合在一起;

-固化粘合劑。

該潤滑劑是多元醇與長鏈羧酸的酯。適用的是二元或三元醇，例如乙二醇、丙二醇、二甘醇和丙三醇。長鏈羧酸最好是在直鏈上有12至18個碳原子的飽和直鏈單羧酸，例如月桂酸、棕櫚酸或硬脂酸。該酯可以是全酯，但是如下述的在分子中含有一個或多個殘留羥基的偏酯可能是有利的?？梢允褂悯セ旌衔铮⑶沂怯欣?。該潤滑劑可含有少量直至50%的一種或多種其他的潤滑化合物，例如長鏈羧酸、其與一元醇的酯、長鏈醇與酰胺及烴類蠟。

根據(jù)它的預定的用途，該潤滑劑必須與隨后使用的粘合劑相容。通常，在此描述的這些酯是相容的，從而被隨后使用的粘合劑吸收或代替，而不會嚴重損傷該粘合劑可能得到的粘結強度。相反，樹脂潤滑劑和金屬皂潤滑劑與粘合劑通常在這種情況下不相容。另外許多常用的潤滑劑都是以含有表面活性劑的水乳濁液的形式使用，這可能使?jié)櫥蟮慕饘侔逶谫A存過程中產生問題，或引起長期粘結性能方面的問題，根據(jù)本發(fā)明最好不使用上述這些不適用的潤滑劑。

該潤滑劑具有高于室溫的熔點，最好至少為30℃，這就保證潤滑劑在金屬基面上以固體薄膜的形式存在，避免在盤卷、開卷、縱切、切割過程中弄臟和結塊的問題。使用這種潤滑劑可避免那些與粘合劑不相容的油或污染物對金屬表面的污染，同時也防止?jié)櫥瑒┰诰植慨a生不理想的厚層。