[其他]鋅礦全濕法制取硫酸鋅及活性氧化鋅

無效

• 申請號: 86108798
• 申請日: 1986-12-30
• 公開（公告）號: CN86108798A
• 公開（公告）日: 1988-08-03
• 發明（設計）人: 戴元寧
• 申請（專利權）人: 戴元寧
• 主分類號: C22B19/34
• 分類號: C22B19/34;C01G9/06
• 代理公司: 云南省專利事務所
• 代理人: 趙云,旃習涵

本發明是一種以鋅礦為原料，全濕法制取硫酸鋅及活性氧化鋅（國際專利分類號C22B-19/34），同時以化工產品形式回收收伴生鉛等有價金屬，廢液以硫酸銨鋅復合化肥回收的化學冶金方法。

傳統的硫酸鋅制取工藝是以金屬鋅或者氧化鋅為原料（國際專利分類號C01G-09/06）、氧化鋅的制取可以將金屬鋅加熱、熔融蒸發、用空氣氧化（蘇聯專利SU-1011525），而現有技術中，用濕法生產氧化鋅，則是采用苛性堿作浸濾劑（蘇聯專利SU467124），以純堿為沉鉛劑。這類工藝，不但原料來源受限制，而且金屬收率較低、生產成本高，尤其是所用的沉鉛劑純堿，價格貴、市場缺。制取過程中產生的廢液處理困難。

本發明的目的在于提供一種以鋅礦（尤其是以水鋅礦、菱鋅礦、鋅礬、皓礬為佳）作原料，全濕法制取硫酸鋅及活性氧化鋅的有效方法，提高金屬回收率，實現礦產練合利用，避免“三廢”污染。

本發明的內容和實施方法，是以鋅礦為原料，稀硫酸浸出，漂白粉兩次氧化，絮凝劑堿性吸附、鋅粉置換除雜凈化，凈化液經蒸發濃縮，冷卻析晶制硫酸鋅或凈化液碳化沉鋅，焙解活化劑制活性氧化鋅。礦物中伴生鉛等有價金屬同時以化工產品形式回收，廢液以硫酸銨鋅復合化肥形式回收。現將各步驟分述如下：

1.稀硫酸浸出：

以含鋅≥25%的鋅礦為原料，在球磨機中濕磨粉碎，使粒度-100目≥95%。在帶攪拌的耐酸反應釜中，先配入120～150g/L的稀硫酸，攪拌下加入磨好之礦漿，常溫浸出40～80分鐘。〔酸用量以鋅計理論量的1.1～1.2倍，礦（固）∶稀酸（液）＝1∶3～4，配酸時應扣除礦漿中的水份〕。出料以橡膠或聚丙烯板框壓濾機過濾，洗滌。濾液送凈化，礦渣送后處理回收伴生有價金屬。主要化學反應為：（以菱鋅礦為代表）

2.氧化除鐵、錳，絮凝脫硅、砷、鉛：

在帶攪拌的夾套耐酸反應釜中泵入鋅的硫酸浸出液，加熱至80～90℃，攪拌下加入以鐵、錳計理論量的1.2～1.4倍的漂白粉氧化低價鐵錳為高價;加入石灰乳使溶液中和至pH為5～5.2，使硫酸鐵及錳鹽水解沉淀;加入溶液體積量～0.5%的3號絮凝劑飽和溶液，攪拌加熱煮沸10～20分鐘，放料靜置后虹吸過濾除鐵、錳、硅、砷、鉛等雜質。凈化液送置換再凈化，濾泥集中利用有價錳或棄去。主要化學反應為：