[其他]控制氣氛震底爐進料端全密封裝置

無效

• 申請號: 86108867
• 申請日: 1986-12-24
• 公開（公告）號: CN86108867B
• 公開（公告）日: 1988-01-13
• 發明（設計）人: 王躍剛
• 申請（專利權）人: 濟南電爐廠
• 主分類號: F27B5/12
• 分類號: F27B5/12
• 代理公司: 山東省專利服務處
• 代理人: 鮑光明

控制氣氛震底爐進料端全密封裝置（以下簡稱全密封裝置）屬于金屬材料控制氣氛連續熱處理爐的進料裝置。

現有控制氣氛震底爐進料裝置（附圖一）的工作原理是：首先將上擋板（2）關閉，工件裝入料斗（1），然后關閉下擋板（4），再拉開上擋板（2），工件全部落入工件暫存室（3）后，上擋板（2）重新關閉，又可以向料斗（1）裝工件。工件暫存室（3）內有工件后，拉開下擋板（4），工件全部落到爐底板（5）上。這種進料裝置主要存在問題是：

1、爐底板（5）為連續運行，而工件暫存室（3）是節拍式向爐底板（5）上落工件，為了保證爐底板（5）連續運送工件，導致上擋板（2）和下擋板（4）頻繁開啟，造成爐內氣氛與大氣頻繁相通，損失爐內可控氣氛。同時，如果生產過程中停止供氣，就很難維持爐內正壓，影響正常生產;

2、由于上擋板（2）和下擋板（4）交錯啟閉，只有一個擋板起密封作用，因而密封效果差，造成耗氣量大;

3、上擋板（2）和下擋板（4）頻繁啟閉，造成擋板本身和密封件容易磨損，且工作噪音大;

4、工件暫存室（3）節拍式向爐底板（5）上落料，容易在爐底板（5）上形成工件堆積現象，影響工件熱處理質量;

5、如果生產中使用的氣氛是可燃的，泄漏的氣氛不僅造成空氣污染，還可能導致起火，甚至爆炸;

6、由于受到工件暫存室（3）容積的限制，只能頻繁地向料斗（1）投料，工作量大，自動化程度低。

總之，現有控制氣氛震底爐進料裝置造成可控氣氛耗用量大、熱能損失大、停止供氣運行爐內難以維持正壓、工件熱處理質量不穩定空氣污染嚴重、生產安全性低、噪音大，以及自動化程度低等缺點。

全密封裝置的設計旨在提供一種控制氣氛震底爐進料端全密封結構，減少生產過程中控制氣氛的損失，能夠在間斷供氣情況下維持爐內正壓，從而保證正常連續生產，同時還能提高工件熱處理質量穩定性、減少空氣污染、降低噪音、提高生產安全程度和自動化程度。

全密封裝置（圖二）主要由水箱（20）、底座（33）、進料室（14），左、右側封板（30、31）和存料室（10）構成。每個構件之間均有密封件，所有密封件的材料可以是橡膠板或橡膠條或石棉板。利用爐前壁（21）各構件連接后形成一封閉結構。在這封閉結構內部的底座（33）上方裝有爐底板動力傳遞機構（29）和爐底板震動緩沖器（34）。