[其他]常壓固定床高效能煤氣發生爐無效
| 申請號: | 86200025 | 申請日: | 1986-01-06 |
| 公開(公告)號: | CN86200025U | 公開(公告)日: | 1987-05-27 |
| 發明(設計)人: | 陳科正 | 申請(專利權)人: | 陳科正 |
| 主分類號: | C10J3/20 | 分類號: | C10J3/20 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 陜西省咸陽*** | 國省代碼: | 陜西;61 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 常壓 固定床 高效能 煤氣 發生 | ||
本發明涉及一種新型煤氣發生爐,特別是一種低成本、高效能、工藝簡單、便于配套的煤氣發生爐。
國內外已有的常壓固定床煤氣發生爐均采用爐內等直徑幾何體結構(如1984年美國專利U、S、P4453949和U、S、P4453950),在這種結構的爐體內燃料呈等直徑幾何體。煤氣爐的氣化強度指標一般在130-350公斤/米2·小時(如1981年第5期“城市煤氣”上介紹的“國內常壓煤氣爐的現狀與發展”;日本煤氣協會編的“城市煤氣制造”上冊),爐體的鋼材耗量是4.5公斤鋼材/公斤煤。這種煤氣爐通常體形龐大,成本較高,氣化強度指標和燃料的化學轉化率低,使其在各行業上廣泛應用受到了限制。
近二十年來,國內外在提高煤氣爐的氣化強度指標和燃料的化學轉化率上作了大量工作,研制了一些新型煤氣爐,如魯奇壓力爐等,然而爐體內仍采用等直徑結構。壓力爐使氣化強度指標和化學轉化率提高了,但需要有一套使氣化劑壓力升高到30公斤力/厘米2的輔助設備,造成系統龐大,技術復雜,成本巨增,這就限制了壓力爐的推廣和應用。
針對國內外煤氣爐的上述缺陷,本發明提出了如附圖所示的爐體內下為大截面幾何體④上為小截面幾何體⑤的新結構煤氣發生爐,其結構可根據要求設計成圓形、方形或多角形等幾何體形。
本發明的技術解決方案如下所述:
新型煤氣發生爐如附圖所示的“L”型結構,爐內采用下部為大截面低空間幾何體形④、上部為小截面高空間幾何體形⑤。在下部大截面低空間④的氧化段,燃料被大面積攤開成薄層,氣流的穿透力提高;反應物之間的接觸界面增大,這種接觸方式提高了原子(或分子)間的適當取向碰撞幾率,從而加快了燃料的氧化反應的進行,且使燃料燃燒得完全。在還原段由于上部的小截面高空間結構⑤使燃料呈瘦高形狀,反應物之間有充分的接觸時間;因截面的突然縮小,提高了上升熱流體的流速,增加了單位面積上流過的熱負荷,加劇了反應物之間的對流傳熱,使還原段燃料層的溫度升高;截面的縮小,又使還原段中二氧化碳量能很快得到補充,上述諸因素,必然使還原反應速度加快,并且使還原反應進行的充分。
這種“L”型結構的煤氣爐,其爐子整體一般是鉛直的設置,需要時還可以傾斜的或者根據要求靈活的設置。爐體內上部的小截面幾何體⑤和下部的大截面幾何體④是互成傾斜角度向一邊延伸布置,根據要求還可以采用別的配套形式來布置。
為了使煤氣爐能夠適應煤種、煤質的改變,本發明還設計有附圖所示的活動爐排③下部的爐排高度調節裝置(15),活動爐排一般應是往復推動傾斜布置或水平的布置;根據要求還可以采用其它活動爐排設備。爐排速度采用自動控制。小型化爐的爐排活動靠手動來實現。
本發明的整體結構參照附圖敘述如下:
1、氣化劑進口;2、爐排架;3、活動爐排;4、大截面低空間氧化段幾何體;5、小截面高空間還原段幾何體;6、“L”型水套;7、煤氣出口;8、鐘罩加煤機;9、可密封煤倉;10、加煤機動力裝置;11、耐火體及外殼;12、蒸汽出口;13、門孔;14、活動爐排動力裝置;15、爐排高度調節裝置。
應用本發明設計一種“L”型結構的煤氣發生爐,其主要技術指標為:
①、氣化強度指標:1300公斤/米2·小時。
②、煤氣產量:2000-3900標準米3/小時。
③、還原段直徑:1.1米。
④、爐體總高度:2.2米。
從上述參數可見,“L”型煤氣爐比已有常壓煤氣爐的產量提高了2-4倍,與魯奇壓力爐的煤氣產量基本相同,但工藝簡單,操作方便。而且本爐子的鋼材耗量比現有常壓爐下降46%。
所以,推廣和應用本發明有很大的效益。
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