[其他]新型熔溝

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 86200555
• 申請日: 1986-02-22
• 公開（公告）號: CN86200555U
• 公開（公告）日: 1986-12-17
• 發(fā)明（設計）人: 陳澤勛
• 申請（專利權）人: 上海東方技術開發(fā)公司
• 主分類號: H05B6/16
• 分類號: H05B6/16;F27D11/06
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型述及一種熔溝式感應熔煉爐使用的熔溝，通常熔煉銅、鋁、鋅等有色金屬及其合金，特別適宜于單相熔溝式感應電爐的改制。

目前，在不改變原用電爐功率的前提下，國內外專家對上述熔溝或爐體結構進行過各種研究，目的旨在提高爐齡，縮短解凍時間，簡化操作工藝，以提高這類感應熔煉爐的經(jīng)濟效益。如蘇聯(lián)亞爾坦墨（APTeMOb）有色金屬加工廠等企業(yè)把作為起熔體的熔溝大端面一側溝口分成兩支，使流經(jīng)該處的電流作90度彎折，在彎折處產(chǎn)生垂直于電流的一股電動力，強制金屬液體受該自下而上的電動力作用而加速流動，縮短了起熔解凍時間并減少了斷溝機率。但該方法使熔溝的加工鑄造和筑爐工藝復雜化，尚不足以防止冷料直插而損壞熔溝大端面底的爐襯。出于同一目的，即強制熔溝中金屬液的流動以均衡溝體上下溫度的改制熔溝方案，還有國內如鞍山金屬材料廠等單位正在推廣使用的所謂變截面結構熔溝。該方案改制方法簡單，對快速解凍也有一定效果，但功效是單一的，既不能防止投料時損壞爐襯，也無法解決因電動力設計過大使金屬液噴出的弊端。為解決爐襯損壞，或過熱滲漏等事故，國外一些專利如實開昭57－49699、特開昭55－139790、特開昭57－80178以及DE－2925160等都致力于改革熔溝和一次線圈的結構、使其強制冷卻、盡管能達到相應的預期效果，但不能解決本文上述提及的爐襯致?lián)p事故、功能單一，且提高了成本及能耗。

本實用新型是在原熔溝大端面處進行了簡單的改制后，即能達到一舉多得的明顯效益。

圖1是本實用新型熔溝在原熔溝大端面上開兩個孔的示意圖。圖2是本實用新型熔溝在感應熔煉爐中的布置剖視圖、以新型熔溝厚度中心線BB′所在中心平面為剖視面。圖3為在感應熔煉爐中設置了兩個這種新型熔溝的布置剖視圖，以垂直于新型熔溝平面的對稱軸AA′所在平面為剖視方向。

圖中：

1——熔溝大端面

2——大端面上開挖的孔缺

3——孔缺內充填物形成的柵欄

4——爐室

H——大端面高度

5——水冷套

6——爐襯

7——電磁鐵芯

8——耐火材料

9——爐殼

10——爐溝體

本實用新型熔溝只是在作為起熔體的原熔溝大端面（1）上開挖至少一個孔缺（2），（如圖1所示）。該孔缺（2）在筑爐時應用耐火材料充填以使其在熔煉金屬的過程中或經(jīng)燒結后構成柵欄（3）。孔缺（2）及其形成的柵欄（3）的截面形狀可以是任意的幾何形狀。

經(jīng)改制的新型熔溝與原熔溝相比較至少具有下面一些優(yōu)點：

首先單向流動熔溝模板在熔化時由于熔溝模板〔包括溝體（10）與大端面（1）〕受熱不均，金屬液沿熔溝高度溫差過大，使側熔溝中生成的金屬液受重力下沉與尚未熔化的上部固體金屬脫開、致使電流斷路、加熱中止，甚至爐體報廢。

本新型熔溝開挖孔缺（2）后，均勻了大端面（1）與熔溝體（10）截面之間的殊差，從而加速了起熔和解凍速度，極大地縮短了開爐時間，簡化了開爐操作工藝，特別是在突然遭受停電影響或節(jié)假日休息停爐時，其快速開爐的特長在節(jié)約能源，延長爐齡，提高產(chǎn)量，簡化操作等諸方面都可收到可貴的效益。其次單向流動熔溝設計當電動力超過金屬液面上方的大氣壓力和金屬液柱靜壓力之和時，金屬液會從熔溝中噴出使熔溝拉斷，這時原熔溝若加大高度H，則使大端面（1）與溝體（10）之間的溫差越發(fā)懸殊，顯然不妥。本新型熔溝則解決了這一弊病，使熔溝高度H能設計在一個最佳范圍而不致因電動力過大拉斷溝體（10）。也就是說，可以在最大限度范圍內提高電動力，強制金屬液加速流動，以保證了本新型熔溝快速解凍的特點。而且本新型熔溝，其孔缺（2）可以是貫穿大端面（1）的孔缺，也可從是在大端面（1）的上、下兩平面上挖出至少一個對稱或不對稱凹陷，上述孔缺（2）在筑爐時可以用不定形耐火材料同時筑成，也可以用已燒結定形的耐火材料或熔點高于待熔煉金屬的其他材料構成。在熔煉金屬的過程中或經(jīng)燒結后構成柵欄（3）。該柵欄（3）能起到足以阻擋投料不當而使板棒類回料猛力直入熔溝大端面（1）底部、損壞爐襯（6），從而有效地防止了這類原因造成的漏泄報廢爐體的事故。

本實用新型熔溝是由熔溝體（10）和大端面（1）構成。上述熔溝體（10）和大端面（1）可以是一個整體的鑄件也可以是經(jīng)加工后的配合件結構，以不影響上述新型熔溝的優(yōu)點發(fā)揮為標準。

綜上所述，實施了本新型熔溝，既解決了因電動力設計過大而致拉斷熔溝的事故，又能快速起熔、快速解凍，同時能有效阻止因投料不當而損壞爐襯的弊病，延長了爐齡壽命，節(jié)約了能源，簡化了開爐操作工藝，且改制周期短、耗資低，方便易行。這種多功能新型熔溝是一種為中小有色熔煉加工企業(yè)樂于實施的新技術。