[其他]機車風源凈化裝置無效
| 申請號: | 86200701 | 申請日: | 1986-02-07 |
| 公開(公告)號: | CN86200701U | 公開(公告)日: | 1987-06-03 |
| 發明(設計)人: | 解思立;王榮思;戴原安;趙雪濤;林揚 | 申請(專利權)人: | 鐵道部四方車輛研究所;鐵道部四方機車輛廠 |
| 主分類號: | B60T13/00 | 分類號: | B60T13/00 |
| 代理公司: | 鐵道部科學技術情報研究所鐵路專利咨詢服務中心 | 代理人: | 魏安魁 |
| 地址: | 山東省青*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 機車 風源 凈化 裝置 | ||
本實用新型用于機車風源的凈化,特別適用于制動風源的凈化,為列車制動系統提供凈化和干燥的空氣源。它是參考美國WABCO公司產品樣本(見1983年《國外鐵道車輛》第6期38~42頁)公開的“D-2-B”為制動風源干燥裝置技術而研究設計的。這種現有技術在性能上對風源凈化干燥效果并不理想,因為在風源進入干燥器前未對有形的油份、水份分離去除,降低了干燥劑的吸附效能;在結構上由于兩個干燥器受雙向止回閥動作限制轉換遲緩,造成較多的再生空氣流量損耗達15%;由于進、排氣閥為硬性止閥結構關閉時沖擊力大,易于漏泄、動作不靈敏。
本發明的任務在于設計一套結構簡單、安裝方便、效能較高的風源凈化干燥裝置。其凈化空氣含油率應低于1PPM;其含塵埃粒度在10μ以下;空氣相對濕度降低至30%以下或露點降達20℃以上;再生空氣量消耗控制在8%之內。本裝置設計處理能力為5m8/min,以適應我國目前各型內燃、電力機車使用要求。
本裝置的技術方案:是在原機車風源系統中保留原有的油水分離器,并在第一總風缸到第二總風缸之間增設一個油氣分離器、兩個并聯的干燥器和一個濾塵器,構成一個由五個環節組成的機車風源凈化系統的流程,流程中的每一個環節,既有它獨立的凈化作用,又為其下一環節工作創造條件。為保證各環節的效能,在干燥器上安裝進、排氣控制閥和排風閥在電氣裝置的控制下,使2個干燥器“定時”“定次”的交替轉換以達到干燥器的“吸附”與“脫附”,使干燥器吸附能力始終處于正常狀態。
這種技術方案與美國樣本公開技術相比具有如下優點:
1、本裝置設計結構緊湊,在機車上的安裝布置既可集中、也可分散,????????油氣分離器、干燥器、濾塵器的濾芯和各控制閥均可單獨拆卸,便于清洗、檢修。
2、該裝置經實驗,壓縮空氣的凈化指標均超過國外同類產品。如凈化后的空氣含油率實際達到1PPM以下;凈化空氣中的10μ以上固體塵?;镜玫角宄?;凈化空氣相對濕度可降低至30%以下;再生空氣消耗量為8%左右。
3、進、排氣控制閥和排風閥由于采用了無壓差橡膠止閥,“K”形密封圈止回閥和“O”形圈柱塞閥,結構簡單,開閉靈敏,作用可靠,檢修方便。
現結合以下附圖詳細描述本發明的實施例:
圖1、機車風源凈化裝置系統;
圖2、油氣分離器;
圖3、干燥器;
圖4、濾塵器;
圖5、進、排氣控制閥;
圖6、排風閥;
本裝置的流程設計是以我國目前現有各型內燃、電力機車風源系統為基礎的,如圖1即保留了原有的油水分離器,并在第一總風缸(1)到第二總風缸(12)之間分別增設一個油氣分離器(2)、兩個并聯的干燥器(4、7)和一個濾塵器(9),構成一個由五個環節組成的機車風源凈化系統的流程,流程中的每一個環節,既有它獨立的凈化作用,又為其下一環節工作制造條件,各環節凈化的作用如下:
第一總風缸(1):是風缸泵縮的空氣經管路直接進入的“大貯存容器”。由于壓縮空氣在此體積驟然增大,其壓力、流速和溫度降低,使一部份油份、水份和塵埃凝聚沉落于缸內達到初步凈化;
油氣分離器(2):由第一總風缸來的壓縮空氣,經過本分離器的濾芯將細小的油霧、水氣和塵埃進行阻攔,撲捉和吸附,然后形成較大的液滴落入底部,這樣就可減輕下一環節干燥器吸附水份的負擔,同時可避免油霧對干燥劑的污染;
干燥器(4、7):內部裝有以硅膠或鋁膠為吸附劑的干燥室,壓縮空氣流經干燥室時,干燥劑對其中的水氣進行吸附,以降低壓縮空氣的相對濕度,成為干空氣;
濾塵器(9):主要為清除因干燥劑在氣流作用下相互磨擦產生的“粉塵”而設置的,避免污染干燥后的風源;
本發明裝置的主要部件結構及工作過程如下:
一、油氣分離器(圖2):
油氣分離器由分離器蓋(1)、分離器體(2)、濾芯(3)三大部分組成,其結構如圖2所示:
分離器蓋(1)既是各部件的安裝基礎,同時又是本身的管座。蓋的內部分二腔,外腔為進氣腔,內腔為排氣腔,二腔均設有管座,分別連接總風進排氣管,蓋的頂部有兩個帶螺孔的安裝凸臺,整個分離器通過此臺懸吊在安裝架上檢修分離器時可不拆下此蓋。
濾芯與分離器體用8根M12的螺栓安裝在分離器蓋的下部。
濾芯由10層無漿羊毛氈組合而成,每層用毛氈條卷成圓盤狀,層與層之間用多孔鋁板隔開,并由一根芯軸串成一個整體,然后裝入濾芯外殼內,并用螺母(7)將其固定住,檢修時,可將芯子整體從分離器中取下。
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