[其他]軸承起撥器

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 86200989
• 申請(qǐng)日: 1986-02-07
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN86200989U
• 公開(kāi)（公告）日: 1986-10-01
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 席振環(huán);馮建國(guó)
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 中國(guó)石油化工總公司長(zhǎng)嶺煉油廠
• 主分類號(hào): B25B27/06
• 分類號(hào): B25B27/06
• 代理公司: 湖南省專利服務(wù)中心
• 代理人: 陳立武

本實(shí)用新型涉及一種用于機(jī)械零件拆卸的手工工具，適用于軸承、齒輪、聯(lián)軸器、皮帶輪的拆卸。

目前機(jī)械軸輥上的緊固部件的拆卸例如軸承的拆卸，從國(guó)內(nèi)情況看，一般采用兩爪式或三爪式軸承起撥器，這是一種由兩只或三只爪鉤經(jīng)爪肩成活動(dòng)連接，通過(guò)絲桿結(jié)構(gòu)起撥軸承的工具，由于其爪鉤與被卸零件之間的接觸面小，受力壓強(qiáng)大，承受能力受到限制，無(wú)法滿足各種規(guī)格的軸承尤其是大型防暴電機(jī)軸承的拆卸的需要，而且容易損壞被卸件，爪鉤亦容易脫落。如果軸承與主機(jī)內(nèi)油蓋裝配間隙小，例如在5毫米以下時(shí)，爪鉤的機(jī)械強(qiáng)度無(wú)法滿足要求，在這種情況下，檢修或裝配工人往往采用一種“U”字形薄鋼板即臨時(shí)根據(jù)待卸軸承大小的要求剪裁出一塊馬蹄形薄鋼板扦入軸承與主機(jī)的間隙之中，然后通過(guò)螺栓連接取代爪鉤進(jìn)行起撥，但由于鋼板呈平板狀，在螺旋起撥產(chǎn)生的拉力作用下由于受力不勻產(chǎn)生變形使拆卸仍無(wú)法完成，于是不得不使用氣焊切割造成軸承報(bào)廢。國(guó)外目前也尚未解決這個(gè)問(wèn)題，據(jù)蘇聯(lián)專利SU216293介紹的一種軸承內(nèi)圈拆卸裝置，采用活動(dòng)螺絲代替鉤爪結(jié)構(gòu)，同時(shí)給內(nèi)圈加熱使之膨脹從而與軸輥松脫的方式起撥軸承。這種方式使起撥器的間隙適應(yīng)性有所提高，但由于要利用加熱器給軸承內(nèi)圈加熱，需要在加熱前拆卸或破壞軸承結(jié)構(gòu)，除去外圈和滾珠或滾柱，這就為檢修和保護(hù)原軸承的完好性增加了困難，而且因同樣采用點(diǎn)接觸的方式，起撥器的負(fù)載能力仍舊很小，遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足大型軸承大規(guī)模拆卸檢修的需要。

為了解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型的目的是提供一種改進(jìn)的用于各種軸承拆卸的手工工具，它不僅要擔(dān)負(fù)現(xiàn)有技術(shù)爪鉤式起撥器以及“U”字形鋼板插板無(wú)法承擔(dān)的大型軸承的拆卸任務(wù)，有效地通過(guò)手工辦法將待卸軸承從軸輥上拆卸下來(lái)，而且接觸面受力均衡，絲毫不損壞被卸工件表面，同時(shí)省力省功，使普通操作者能獨(dú)立作業(yè)。

本實(shí)用新型的任務(wù)是通過(guò)如下方式完成的，在絲桿上套裝2個(gè)呈半園筒狀的弧形拉爪，該兩拉爪相互吻合構(gòu)成一個(gè)筒體，用一個(gè)半徑略大于該拉爪半徑的其大小與之匹配的筒狀套箍箍住拉爪使其工作時(shí)不致散開(kāi)，拉爪作用于被卸工件上的爪鉤是由拉爪底部邊沿成直角向中心線延伸的臺(tái)階，其厚度可根據(jù)軸承與主機(jī)的間隙大小設(shè)計(jì)，同樣呈弧形并在兩拉爪吻合時(shí)相應(yīng)吻合構(gòu)成一個(gè)環(huán)形接觸面。拉爪的另一端與螺母連接，旋轉(zhuǎn)螺母時(shí)環(huán)形拉爪隨之朝同一方向位移。為了減少工作時(shí)的徑向摩擦，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，可在螺母與拉爪連接處安裝一個(gè)推力軸承。使用本實(shí)用新型產(chǎn)品時(shí)，將弧形拉爪套在待卸軸承外圈上，同時(shí)使絲桿頂住機(jī)軸外端面，旋轉(zhuǎn)螺母，隨著螺母的向外位移，軸承即被徐徐取出。

由于被卸軸承規(guī)格不一，軸承起撥器的規(guī)格可相應(yīng)制成不同規(guī)格的系列產(chǎn)品。一般來(lái)說(shuō)，當(dāng)軸承直徑大于80毫米時(shí)，起撥器工作負(fù)荷超過(guò)普通工人體力所及，可在螺母與拉爪之間增加拉套并在拉套與螺母連接處設(shè)置推力軸承。當(dāng)軸承直徑小于80毫米時(shí)，起撥器可以簡(jiǎn)化，只需使用扳手啟動(dòng)絲桿即可達(dá)到發(fā)明目的。

下面通過(guò)實(shí)施例及附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體結(jié)構(gòu)作進(jìn)一步的說(shuō)明。

圖1是根據(jù)本實(shí)用新型提出的軸承起撥器置于待卸軸承時(shí)的局部剖視圖。其中

1－－軸承

2－－弧形拉爪

3－－套箍

4－－爪鉤

5－－機(jī)軸

6－－拉套

7－－孔檔圈

8－－墊圈

9－－螺母

10－－軸承室

11－－推力軸承

12－－鍵

13－－螺帽

14－－絲桿

圖2是根據(jù)本實(shí)用新型提出的適合于較小規(guī)格軸承的簡(jiǎn)裝起撥器置于待卸軸承時(shí)的剖視圖，其中

1－－軸承

2－－弧形拉爪

3－－套箍

4－－爪鉤

5－－機(jī)軸

14－－絲桿

15－－滾珠

參照?qǐng)D1，該起撥器包括兩個(gè)相互吻合加套在主機(jī)軸承1上，其一端弧形爪鉤4鉤住軸承朝主機(jī)一側(cè)端面的弧形拉爪2，由一個(gè)與之匹配的套箍3箍住，該弧形拉爪2的另一端與絲桿14上的螺母9通過(guò)與之相連接的拉套6成活動(dòng)搭接，推力軸承11安裝在設(shè)置于螺母9與拉套6之間的軸承室10內(nèi)以便在螺母旋轉(zhuǎn)時(shí)減少?gòu)较蚰Σ痢９ぷ鲿r(shí)首先擰緊絲桿14使之頂住機(jī)軸5，然后用扳手旋轉(zhuǎn)螺帽使螺母9向絲桿外側(cè)位移從而通過(guò)拉套6、弧形拉爪2和直接將力作用在軸承1上的由弧行爪鉤4構(gòu)成的環(huán)狀接觸體將被卸件卸下。

參照?qǐng)D2，這是一種根據(jù)本實(shí)用新型提供的軸承起撥器經(jīng)過(guò)簡(jiǎn)化以便適應(yīng)較小規(guī)格的軸承的拆卸而作的設(shè)計(jì)，特別適合于直徑為10～80毫米的軸承的拆卸，它只由上述起撥器結(jié)構(gòu)中的絲桿14，2個(gè)帶爪鉤4的弧形拉爪2和套箍3按上述方式組成，不同的只是將拉爪之與軸承接觸一側(cè)的相對(duì)一側(cè)內(nèi)圓面加工成與絲桿配套的螺紋狀代替專用螺母。使用時(shí)只需將絲桿14一端頂住機(jī)軸5外端面，將弧形拉爪套住待卸軸承1和絲桿14，然后套上套箍3并旋轉(zhuǎn)絲桿14，隨著弧形拉爪在絲桿上的位移軸承迅即被卸下。為了減少絲桿在機(jī)軸端面上旋轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的摩擦力，可在絲桿與機(jī)軸接觸的一端安裝一個(gè)滾珠15。