[其他]具有熱交換裝置的煤氣發生爐

無效

• 申請號: 86201139
• 申請日: 1986-03-05
• 公開（公告）號: CN86201139U
• 公開（公告）日: 1987-01-14
• 發明（設計）人: 陳紹維
• 申請（專利權）人: 陳紹維
• 主分類號: C10J3/02
• 分類號: C10J3/02;C10J3/70
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型為具有熱交換裝置的煤氣發生爐，屬常壓固定層煤的氣化裝置。從其結構形式看通常稱為二段煤氣發生爐；以其性質來說可稱為回收低溫焦油的煤氣發生爐；有的用來生產發生爐煤氣，也有用來生產水煤氣。

現代工業性實際生產的型式，在國際上有：Tully型、G.I型、P.G.C型、Woodall????Duckham型、Wellman????Incandescent型和F.W.Stoic型等；國內目前有本人和航空工業部第四規劃設計院的φ3M帶干餾裝置的煤氣發生爐和機械工業部設計研究總院本人設計的φ2.4M二段煤氣發生爐。

所有上述各種型號的煤氣發生爐，它的干餾裝置或二段爐的上段，都是采用耐火粘土磚或耐熱混凝土制成的。有的沒有空心隔墻，有的有空心隔墻，爐膛邊緣產生的煤氣是由園筒體的空心墻通道經發生爐的下煤氣出口排出。裝置下端設有捅扦孔；因此筒體內徑要比下部爐膛內徑小12－30％。因筒體內徑小，再加上用耐火粘土磚制成的空心隔墻較厚，占去筒體內很多截面積，降低了截面利用率。因此這種裝置都做得很高，結構復雜、檢修困難。

本實用新型稱為具有熱交換裝置的煤氣發生爐，而不像一般的稱為二段煤氣發生爐或帶干餾裝置的煤氣發生爐，是因為這種煤氣發生爐不僅能起干餾的作用，而且能起到予熱入爐煤、改善煤的熱穩定性等作用，而這些作用都是通過煤和煤氣的熱交換產生的；這樣稱呼更能說明它的性能。該發生爐：1、能使用煙煤代替無煙煤或焦炭來生產合成煤氣，擴大煤種；2、能在使用劣質無煙煤生產合成煤氣時，提高吹風氣的溫度，使其能利用二次空氣自己引燃吹風氣，回收吹風氣的潛熱，節約熱能；3、能用煙煤來生產含有干餾煤氣的熱值較高的水煤氣來作為中小城市民用煤氣的氣源；4、能回收低溫焦油、合理利用煤炭；5、在用作煙煤熱燃料氣生產時能改善清理管道的勞動條件；6、在用作煙煤冷凈燃料氣生產時，能改善污水和焦油的處理條件，有利于改善環境衛生。

本實用新型的目的是改進現有一般二段煤氣發生爐上部，采用耐熱金屬與耐火粘土材料混合組成來代替全部耐火粘土材料，從而提高這部份的截面利用率，降低裝置的高度，結構簡單，檢修容易。有利于老廠的改造。

本實用新型熱交換裝置的結構見附圖1。由用普通鋼板制作的，有煤氣上出口的頂蓋（1）和外殼（2）（這外殼的一部份是利用原有煤氣發生爐水套以上，有煤氣出口的爐殼（13），兩者用法蘭連接起來）、保溫層（3）、上部爐襯（4）、中部錐形爐襯（5）、與裝置軸線偏心“e₁”的煤氣匯流圈（6）、與裝置軸線偏心“e₂”的下部爐襯7（4、5、6、7均為耐火粘土磚或耐熱混凝土或耐火可塑料制成）、耐熱金屬（耐熱不銹鋼板或耐熱鑄鐵）制成的具有空心隔墻的襯筒（8）有空心隔墻3－5片，把筒體分隔成3－5個腔、人孔（10）、捅扦孔（9）和下煤氣出口（11）等部件組成。并與普通水煤氣發生爐或普通一段煤氣發生爐（12）上部的爐殼（13）結合成具有熱交換裝置的煤氣發生爐、見圖3。

本實用新型，因為裝置下端外部沒有設置捅扦孔，爐膛邊緣產生的煤氣是通過空心隔墻襯筒（8）的壁與下部爐襯（7）間的空隙和匯流圈（6）間的間隙流向下煤氣出口的；因此空心隔墻的襯筒可以做得很大（可以達到爐腔內徑的95－97％），同時隔墻用鋼板制成是很薄的，占去截面積不多，容積利用率很高，由于這些原因，整個裝置可以做得很矮，（一般可以與用普通發生爐的廠房相適應，這樣就大有利于老廠的技術改造）扦棒可以通過頂蓋上的捅扦孔（9）一直插到爐膛內。爐膛中部截面產生的煤氣則由空心隔墻下口進入并通過通孔（2.5）進入匯流圈（6）與襯筒（8）間的空間也由下煤氣出口排出。

襯筒（8）與下部爐襯（7）安裝成偏心距e₂（10－40毫米）的目的是使它們之間構成不同間距的環形截面，從而使爐膛截面的氣流流向均勻，不致因下煤氣出口設置在爐膛一邊造成氣流偏流而破壞氣化層的氣化條件。襯筒（8）與匯流圈（6）安裝成偏心距e₁（20－80毫米）的目的是為了滿足隨著煤氣量逐漸向設在爐膛一邊的煤氣出口增加的需要。中部錐形爐襯（5）之所以作成錐形（錐度1：10－1：25）是為了適應煤被加熱后引起體積膨脹的需要。高度為600－1000毫米。上部襯圈高度為900－1400毫米。把人孔設置在頂蓋上是為了使爐襯結構簡單、制造和檢修方便。