[其他]雙層絕熱圓形保溫帽

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 86201310
• 申請(qǐng)日: 1986-03-14
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN86201310U
• 公開(kāi)（公告）日: 1987-04-29
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 費(fèi)仲偉;徐永國(guó);鄧國(guó)昌;米孝;陳少煌;侯傳清;王作淦
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 鞍山鋼鐵公司;鞍山一初軋廠;鞍山一煉鋼廠
• 主分類號(hào): B22D7/10
• 分類號(hào): B22D7/10
• 代理公司: 鞍山專利事務(wù)所
• 代理人: 趙長(zhǎng)芳

本實(shí)用新型涉及一種煉鋼鑄錠用保溫帽。

目前國(guó)內(nèi)外較大的鋼錠模保溫帽無(wú)論其外形或內(nèi)部形狀都是方形或矩形的，由于其表面積大，因而散熱快，增加了鋼錠帽部尤其是保溫帽角部金屬的冷凝速度，雖經(jīng)采取其他保溫措施，但亦難以保證帽部金屬處于熔融狀態(tài)以補(bǔ)充鋼錠本體部分凝固收縮而形成的縮孔，導(dǎo)致鋼錠縮孔相應(yīng)增大，增加了軋制時(shí)的切頭損失。多年來(lái)冶金工作者采用了種種方法來(lái)提高鋼錠的成坯率，其中較普遍的方法之一是減小鎮(zhèn)靜鋼錠的帽部容積。采用這種方法雖能取得一些效果，但是往往忽略了帽部的保溫措施，隨著帽部容積的減小，鋼錠頭部的物理和冶金狀態(tài)也相應(yīng)改變，反而使鋼錠頭部縮孔等缺陷有所增加，從而限制了鋼錠成坯率的進(jìn)一步提高。

為了增加保溫效果，世界各國(guó)普遍采用保溫帽加絕熱板的方法，國(guó)外甚至采取特殊制作絕熱保溫裝置或加蓋保溫壓蓋、添加發(fā)熱劑等各種措施，盡管都相應(yīng)地起到了一定的作用，但其工藝復(fù)雜，操作困難，有的尚須特殊加工制作，使消耗和成本增加。

蘇聯(lián)專利925530號(hào)介紹一種用耐熱混凝土作里襯，里襯內(nèi)有若干個(gè)垂直的孔槽，在孔槽內(nèi)充填膨脹蛭石，孔槽距離為其直徑的1.2～2.5倍的保溫絕熱方法。該國(guó)480489號(hào)專利介紹的一種具有容器形式的保溫帽是將保溫帽里、外壁作為側(cè)壁而形成孔腔，孔腔壁上涂有碳酸鹽涂料，利用流入孔腔內(nèi)的液體渣將碳酸鹽分解成二氧化碳來(lái)增強(qiáng)絕熱能力。但由于孔腔較寬帽壁減薄，在溫度應(yīng)力作用下使保溫帽的使用壽命降低。

本實(shí)用新型的目的在于提供一種帽部容積小、絕熱效果好、使用壽命長(zhǎng)的鋼錠保溫帽。

生產(chǎn)實(shí)際觀察發(fā)現(xiàn)，雖然較大的鋼錠模和保溫帽內(nèi)型都是方形或矩形的，但是鋼錠凝固后所形成的縮孔卻基本上近似于圓形或橢圓形的，其主要原因是由于方形或矩形保溫帽的角部冷卻較快而造成的。為此，本實(shí)用新型將帽部形狀設(shè)計(jì)成與鋼錠縮孔形狀相吻合的圓形保溫帽。為了不改變?cè)械腻V型設(shè)計(jì)和充分利用原有鋼錠模，因此圓形保溫帽下口有一條窄的過(guò)渡帶，使其由圓形過(guò)渡到方形或矩形，以與鋼錠模相配合。當(dāng)用于澆注扁錠時(shí)，本實(shí)用新型可以根據(jù)扁錠的具體條件和尺寸，在中間部位適當(dāng)加入直線段，使保溫帽呈橢圓形。

顯而易見(jiàn)，圓形保溫帽的散熱面積和帽部容積較之方形或矩形要小得多，散熱面積的縮小同時(shí)也意味著絕熱保溫狀態(tài)的改善。此外，本實(shí)用新型還在保溫帽壁上設(shè)有與帽壁錐度一致的深槽，槽內(nèi)可充填絕熱性能較好的填料，如耐火纖維、石棉灰、炭化稻殼、蛭石粉等。保溫帽內(nèi)壁還可掛絕熱板，實(shí)現(xiàn)了雙層絕熱。本方法也可用于上小下大不戴帽鋼錠模，在鑄鋼錠模時(shí)將小頭鑄出深槽即可達(dá)此效果。

附圖1和附圖2分別為本實(shí)用新型的主視圖和俯視圖。圖中1為鑄鐵帽壁，帽壁上設(shè)有深槽2，帽下口有過(guò)渡帶3，其各部尺寸根據(jù)錠型和帽型具體條件確定。附圖3為上大下小鋼錠模采用雙層絕熱圓形保溫帽的情況。4為掛于帽內(nèi)壁的絕熱板，5是充填于深槽中的絕熱填料，6為鋼錠模。

由于本實(shí)用新型將原方形或矩形帽改為圓形帽，因此，在相同高度的情況下，使帽部容積縮小三分之一并保證與縮孔形狀相吻合，使角部的金屬得以回收，從而提高鋼錠的成坯率。

圓形保溫帽散熱面積較之方形或矩形減少了30％，而且實(shí)現(xiàn)了雙層絕熱，改善了鋼錠帽部的保溫絕熱效果，使鋼錠頭部處于較優(yōu)的物理和冶金狀態(tài)，既保證了鋼錠質(zhì)量，又減少了帽部的熱損失。

本實(shí)用新型由于采用圓帽型，使帽壁的溫度應(yīng)力分布均勻，加之絕熱板和絕熱填料的保護(hù)作用，可以彌補(bǔ)帽壁開(kāi)槽的影響，相對(duì)提高圓形帽的使用壽命。本帽型不改變?cè)械腻V模設(shè)計(jì)，因此工藝簡(jiǎn)單，便于普遍推廣應(yīng)用。

本實(shí)用新型已在鞍鋼進(jìn)行了高碳、中碳和低碳等鋼種的大生產(chǎn)應(yīng)用試驗(yàn)，取得了良好的效果。對(duì)于含炭量高且鋼質(zhì)和性能要求嚴(yán)格的重軌鋼，其成坯率達(dá)到86.82％，普碳鋼成坯率達(dá)到87.7％，探傷剔出率降低3.5％，一級(jí)品率提高1.17％，低倍組織檢驗(yàn)全部合格。