[其他]白鐵工咬縫鉗

無效

• 申請號: 86201317
• 申請日: 1986-03-12
• 公開（公告）號: CN86201317U
• 公開（公告）日: 1987-09-30
• 發明（設計）人: 朱五岳
• 申請（專利權）人: 朱五岳
• 主分類號: B25B7/00
• 分類號: B25B7/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型是關于：薄金屬板材手工咬接的一種專用工具。是采用由凸、凹形滾輪組成鉗嘴的一把鉗子，通過鉗嘴咬緊板料邊緣，并移動滾壓形成一道板料連接縫的接頭，以便將兩板連接接頭接合，再敲擊成接縫。

傳統的薄金屬板手工咬接工藝是以捶擊折彎板料邊緣形成接縫接頭然后相互扣合，再捶擊壓緊成接縫。操作時必須捶擊力量均勻，捶擊位置準確，咬接質量才能保證，因而要求操作難度高，工效低，且捶擊產生的噪音大。

機器咬接雖好，但設備費用高，只宜成批生產，而許多單位和個體勞動者的小量、零星生產還不適應。

又經檢索專利文獻（US4386543、US2732744、US4014226、US3188729、US2572738、US3215008）表明，國外雖有以鉗的形式出現的工具以解決薄板各種結構、形式的咬接多例，但都是以特定形狀的鉗口對板料手動（或電動）的擠壓、折彎成形，而無滾壓成形。板料的加工長度就受鉗口寬度的限制，必須多次成形而連接。

本實用新型的目的就是以解決上述歷來的手工咬接工藝中的問題，而采用將板料置于二個特殊形狀的滾輪組成鉗嘴的鉗子中，工件不動，工具移動，滾壓成形。

本實用新型是這樣實現的：由二只鉗柄（1）用銷軸（8）鉸鏈成鉗體，二鉗柄頭分別裝上凸形輪軸（4）、凹形輪軸（5），并用緊釘螺釘（8）固定，軸上再分別穿套凸形輪（2）、凹形輪（3）和墊圈（6）、（7）。

本實用新型的優點是：小巧靈活、攜帶、保管方便，操作簡單，容易掌握，勞動強度明顯減小，功效提高，咬口質量均勻、平直、牢固，且無噪音。

圖1：是“白鐵工咬縫鉗”的平面圖。

圖2：是銷軸（9）的側面圖。

圖3：是“白鐵工咬縫鉗”的立面圖。

圖4：是凹形輪（8）的梯形凹槽斷面圖。

圖5：是“白鐵工咬縫鉗”的側面圖。

圖6：是凹形輪（8）與凸形輪（2）錯位圖。

圖7：是“咬縫鉗”開始行走軌道示意圖。

圖8：是第一道工序成形示意圖。

圖9：是第二道工序成形示意圖。

圖10：是捶擊扣接前示意圖。

圖11：是捶擊扣接后示意圖。

圖中：（1）鉗柄、（2）凸形輪、（3）凹形輪、（4）凸形輪軸、（5）凹形輪軸、（6）墊圈、（7）墊圈、（8）緊定螺釘、（9）銷軸、（10）卡槽、（11）工件（薄板料）。

下面，結合附圖就本實用新型作詳細的說明。

鉗體與一般鋼絲鉗相似，二鉗頭孔中分別套穿凸形輪軸（4）和凹形輪軸（5），并用緊定螺釘（8）固定在鉗頭上，凸形輪（2）、凹形輪（3）再分別套在凸形輪軸（4）和凹形輪軸（5）的同一方向上。凸形輪（2）和凹形輪（3）與鉗頭之間分別套上墊圈（6）和墊圈（7）。如圖1所示。鉗體是由二個基本相同的鉗柄（1）用銷軸（9）（見圖2）鉸鏈組成。銷軸有卡槽（10）端與裝凸、凹形輪方向一致。如圖3所示。

以下，就附圖作進一步的說明。

鉗柄（1）的中、尾部與一般鋼絲鉗相同，其中，下鉗柄帶一半園形彎把（使推拉用力時手不會打滑）。鉗頭部份比鋼絲鉗鉗頭大，沒有口、齒，鉗頭平面中央鉆孔。孔徑與輪軸外徑吻合。鉗頭外側鉆孔攻絲，與緊定螺釘尺寸吻合。鉗柄材料宜用45號鋼。

凸形輪（2）是帶有凸起斷面為三角形的滾輪，三角形的形狀、尺寸與板料所需咬口形狀相適應。輪內孔與輪軸外徑吻合，輪外側內孔擴大一個臺階，輪外園內側縮小一個臺階。材料宜用T₇。

凹形輪（3）是帶有凹槽的滾輪，凹槽斷面為三角形或梯形（見圖4）。其尺寸與凸形輪（2）凸起的三角形尺寸相吻合。輪內孔與輪軸外徑吻合，輪外側內孔擴大一個臺階，輪外園內側留有一凸起的臺階與凸形輪（2）輪外園內側縮小的臺階吻合，如圖5所示。材料宜用T₇。

凸形輪（2）和凹形輪（3）由于所需咬接板料厚度不同，咬接縫的寬度也不同，故需配制形狀相同而某些局部尺寸改變的幾套凸、凹形輪。即采用一個鉗體、幾套可更換的凸、凹形滾輪。所改變的局部尺寸是適應咬制板厚度變化的需要，變化的幅度與所需咬制板料的厚度相適應。當板厚大于0.4毫米時，為使板料折彎處保留適當的園弧，凹形輪（3）凹槽斷面形狀宜用梯形。與凸、凹形輪軸相配合部位的尺寸不變，使能相互更換。