[其他]高效能水煤氣發(fā)生爐無(wú)效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 86201618 | 申請(qǐng)日: | 1986-03-21 |
| 公開(公告)號(hào): | CN86201618U | 公開(公告)日: | 1987-12-09 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 陳科正 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 陳科正 |
| 主分類號(hào): | C10J3/06 | 分類號(hào): | C10J3/06;C10J3/40 |
| 代理公司: | 暫無(wú)信息 | 代理人: | 暫無(wú)信息 |
| 地址: | 陜西省咸陽(yáng)*** | 國(guó)省代碼: | 陜西;61 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 高效能 水煤氣 發(fā)生 | ||
本發(fā)明屬于用固定床煤氣爐連續(xù)制取中熱值水煤氣技術(shù)領(lǐng)域。
目前,國(guó)內(nèi)外已有的固定床水煤氣制造,均是在等直徑的煤氣爐內(nèi),采用蓄熱法、過(guò)熱法和外熱法。蓄熱法的制氣是間竭的;過(guò)熱法是借把水蒸汽過(guò)熱到高溫狀態(tài)吹進(jìn)煤氣爐內(nèi)制氣,操作和工藝系統(tǒng)比較復(fù)雜;外熱法是借隔爐壁加熱燃料來(lái)制氣,因固體導(dǎo)熱性差,且需要優(yōu)質(zhì)耐火材料,所以很少采用。由于這些煤氣爐的爐體是等直徑結(jié)構(gòu),氣化強(qiáng)度指標(biāo)低,設(shè)備龐大,成本也高,使其廣泛應(yīng)用受到了限制。
針對(duì)上述制氣工藝和配套的煤氣爐等直徑爐體的缺陷,本發(fā)明提出了一種低成本、高效能、工藝簡(jiǎn)單的制氣方法及配套的新型固定床煤氣爐。其特征在于:制氣用的氣化劑是由配套的煤氣爐高溫段過(guò)熱的,并且連續(xù)的吹進(jìn);制氣段需要的熱量是從氧化段同時(shí)的、連續(xù)的供給;其配套的新型固定床煤氣爐采用上部制氣段為小截面高空間幾何錐體,下部氧化段為突然擴(kuò)大的大截面低空間幾何體結(jié)構(gòu);并且爐篦的高度位置可以上下移動(dòng)。
本發(fā)明的技術(shù)方案如下所述:
中熱值水煤氣是在附圖所示的新型固定床煤氣爐里連續(xù)制取的。新型煤氣爐的爐內(nèi)采用:下部氧化段為突然擴(kuò)大的大截面低空間幾何體、上部制氣段為小截面高空間幾何錐體結(jié)構(gòu)。在下部的氧化段,燃料被大面積攤開成薄層,氣流的穿透力提高;反應(yīng)物之間的接觸界面增大,這種接觸方式提高了原子(或分子)間的適當(dāng)取向碰撞的幾率;同時(shí)制氣需要的氣化劑高速通過(guò)此區(qū),連續(xù)帶走熱量。這些因素使燃料的氧化反應(yīng):C+O2=CO2+Q的進(jìn)行加快了,且使燃料燃燒得完全。在上部制氣段進(jìn)行的水煤氣反應(yīng)為:C+H2O=CO+H2-Q,其結(jié)構(gòu)特征使:固體燃料層呈細(xì)高形狀,反應(yīng)物之間有充分的接觸時(shí)間;因截面突然縮小提高了下部氧化段生成大量的熱流體的流速,增加了單位面積上流過(guò)的熱負(fù)荷,加劇了反應(yīng)物之間的對(duì)流換熱,使燃料層溫度升高,上述諸因素必須加快水煤氣反應(yīng)的進(jìn)行,且使反應(yīng)進(jìn)行的既充分又安全。
為了使本煤氣爐能適應(yīng)變煤種的要求,本發(fā)明還設(shè)計(jì)有爐篦高度位置調(diào)節(jié)裝置,此裝置可由液壓或者機(jī)械升降機(jī)構(gòu)組成。
本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)參照附圖敘述如下:
①氧化段氣化劑吹入管,②灰渣斗,③齒條,④轉(zhuǎn)動(dòng)爐篦⑤突然擴(kuò)大的大截面低空間氧化段,⑥水套體,⑦小截面高空間幾何錐體,⑧煤氣出口,⑨外殼及耐火體,⑩加煤機(jī),(11)攪料裝置,(12)氣化劑過(guò)熱區(qū),(13)氣化劑吹入管,(14)碎渣圈,(15)軸,(16)爐篦轉(zhuǎn)動(dòng)裝置,(17)爐篦高度移動(dòng)裝置。
應(yīng)用本發(fā)明設(shè)計(jì)一種如附圖所示的連續(xù)制氣的新型固定床煤氣發(fā)生爐,其主要技術(shù)參數(shù)為:
1.煤氣爐制氣段直徑:1.1米。
2.煤氣爐高度:2.5米。
3.氣化強(qiáng)度指標(biāo):1500公斤/米2·小時(shí)。
從上述參數(shù)可以看出,新型固定床煤氣爐比現(xiàn)有煤氣爐的氣化強(qiáng)度指標(biāo)提高了2倍以上,而鋼材耗量下降46%,制氣工藝簡(jiǎn)單。因此,應(yīng)用本發(fā)明有很大的經(jīng)濟(jì)效益。
由于本發(fā)明具有改善制氣工況的優(yōu)良特征,所以,它可以制各種不同成分的中熱值煤氣或高熱值煤氣,還能制造化工原料氣。顯然,本發(fā)明的應(yīng)用面很廣泛。
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