[其他]螺旋式刮蠟片

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 86201684
• 申請日: 1986-03-29
• 公開（公告）號: CN86201684U
• 公開（公告）日: 1987-05-27
• 發(fā)明（設計）人: 梁越平
• 申請（專利權(quán)）人: 梁越平
• 主分類號: E21B37/02
• 分類號: E21B37/02
• 代理公司: 石油工業(yè)專利服務中心
• 代理人: 文琦

本實用新型屬于油田采油井的清蠟工具。

我國各油田有些油井的結(jié)蠟現(xiàn)象十分嚴重，這對油井的生產(chǎn)帶來很大的阻力，目前油田的清蠟方法均采用機械式清蠟，這種主要是用清蠟絞車下放刮蠟片到油井中，刮掉井中的蠟，使原油能夠順利地開采出來。目前使用的刮蠟片均為“8”字形或“舌”字形，這種刮蠟片的本身結(jié)構(gòu)很不合理，刮蠟片主體刀片為圓筒形，在使用中存在以下問題：

1.由于刮蠟片為圓筒形，造成刮下的蠟結(jié)成活塞式的蠟棒，凝結(jié)在刮蠟片內(nèi)，導致刮蠟片繼續(xù)向井下運動困難。同時，井底壓力的氣頂，使下井鋼絲打扭、折斷，刮蠟片掉入井下，造成嚴重的生產(chǎn)事故。

2.刮蠟片上下兩端無導向機構(gòu)，刮蠟片主體刀片直接撞、卡在油管接頭和油井開關閥門處，也同樣產(chǎn)生掉刮蠟片的現(xiàn)象。

3.刮蠟片圓筒形的開口部分，碰到硬蠟，易于收縮變形，達不到清蠟的尺寸，影響原油的產(chǎn)量。

4.刮蠟片本身的結(jié)構(gòu)不會旋轉(zhuǎn)、上下頂端垂直產(chǎn)生撞卡，使用中，上下頂端必須向內(nèi)彎成一定角度成R圓角，不能保證垂直刀口刮蠟，并且形成的刮蠟片R圓角和管壁上的硬蠟相互擠壓硬拉，造成清蠟時，向下阻力大，每次清蠟遇阻時，需要人工壓井下鋼絲幾百米，使清蠟的時間長達2～3個小時，嚴重時，一次清蠟長達6個小時，嚴重地影響了原油的產(chǎn)量。這是油井生產(chǎn)中一個既普遍又急待解決的老大難問題。本實用新型根據(jù)上述工具的不足之處，而設計出一種新形結(jié)構(gòu)的刮蠟片，其目的是它不僅可以順利地進行清蠟工作，縮短清蠟時間，增加原油產(chǎn)量，而且可以避免產(chǎn)生掉刮蠟片的現(xiàn)象，簡單而有效地解決了油井清蠟這一難題。

本實用新型的解決方案為：

1.刮蠟片的主體刀片設計為螺旋式的刮蠟片，設計分為兩種類形，一種是“9字形”，另一種是“龍形”。蠟不會在刮蠟片中聚結(jié)，刮蠟片旋轉(zhuǎn)下井時，刀片可以刮掉井壁上的蠟，不會形成蠟棒，上下清蠟十分順利。

2.刮蠟片的拉桿上裝有破蠟針，可以起到破碎蠟塊的作用。

3.刮蠟片上下兩端焊有導向刀片，可以避免刮蠟片的主體刀片直接撞、卡在油管連接處，起到導向、旋轉(zhuǎn)和破碎蠟塊的作用。

4.刮蠟片的主體刀片四周均為刀刃，可以旋轉(zhuǎn)地刮掉井壁中的蠟。

圖1是“9字形”螺旋式刮蠟片的整體結(jié)構(gòu)圖。

圖2是“龍形”螺旋式刮蠟片的整體結(jié)構(gòu)圖。

圖3是圖1“B－B”的剖面圖。圖4是圖1“A－A”的剖面圖。

圖5是圖2“B－B”的剖面圖。圖6是圖2“A－A”的剖面圖。

刮蠟片主體刀片（3）為“9”字形狀，主體刀片（3）上下兩端焊有支撐柱（2），拉桿（1）穿入兩支撐柱（2）孔內(nèi)成動配合，主體刀片（3）可以圍繞拉桿（1）旋轉(zhuǎn)。拉桿（1）中間焊有限程圈（5）拉桿（1）可以上下移動，限程圈（5）即起到限制主體刀片（3）在拉桿（1）上下移動的距離，同時又是破蠟針（4）焊接處。在刮蠟片（3）的上下兩頂端，焊有導向刀片（6）導向刀片的角度為15°～20°。

“龍形”刮蠟片主體刀片象一條龍一樣成螺旋形，其余結(jié)構(gòu)部分與“9字形”刮蠟片完全一致?！褒埿巍焙汀?字形”螺旋刮蠟片的主體刀片的周圍都為刀刃。拉桿的兩端為圓環(huán)，在清蠟過程中，本實用新型螺旋式刮蠟片上端接有下井鋼絲，下端接有重錘，刮蠟片從井口入井下，進行上下清蠟作業(yè)。刮蠟片可以借上提下滑的作用，利用刮蠟片的螺旋斜角，和利用硬蠟和油氣的推動力，在油管內(nèi)形成一種旋轉(zhuǎn)、刮削蠟塊的作用，刮蠟片向下部分象一把尖刀，首先沖破圓筒形整體結(jié)蠟現(xiàn)象、旋轉(zhuǎn)，順利地把蠟刮干凈，蠟塊掉入井底溶解。這種清蠟過程既不需要壓鋼絲，又十分節(jié)省時間、節(jié)省人力，一次清蠟（1500米）只需要30分鐘即可完成，避免了刮蠟片掉井的現(xiàn)象，又增加了原油產(chǎn)量。