[其他]螺旋式刮蠟片無效
| 申請號: | 86201684 | 申請日: | 1986-03-29 |
| 公開(公告)號: | CN86201684U | 公開(公告)日: | 1987-05-27 |
| 發明(設計)人: | 梁越平 | 申請(專利權)人: | 梁越平 |
| 主分類號: | E21B37/02 | 分類號: | E21B37/02 |
| 代理公司: | 石油工業專利服務中心 | 代理人: | 文琦 |
| 地址: | 河北省廊坊*** | 國省代碼: | 河北;13 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 螺旋式 刮蠟片 | ||
本實用新型屬于油田采油井的清蠟工具。
我國各油田有些油井的結蠟現象十分嚴重,這對油井的生產帶來很大的阻力,目前油田的清蠟方法均采用機械式清蠟,這種主要是用清蠟絞車下放刮蠟片到油井中,刮掉井中的蠟,使原油能夠順利地開采出來。目前使用的刮蠟片均為“8”字形或“舌”字形,這種刮蠟片的本身結構很不合理,刮蠟片主體刀片為圓筒形,在使用中存在以下問題:
1.由于刮蠟片為圓筒形,造成刮下的蠟結成活塞式的蠟棒,凝結在刮蠟片內,導致刮蠟片繼續向井下運動困難。同時,井底壓力的氣頂,使下井鋼絲打扭、折斷,刮蠟片掉入井下,造成嚴重的生產事故。
2.刮蠟片上下兩端無導向機構,刮蠟片主體刀片直接撞、卡在油管接頭和油井開關閥門處,也同樣產生掉刮蠟片的現象。
3.刮蠟片圓筒形的開口部分,碰到硬蠟,易于收縮變形,達不到清蠟的尺寸,影響原油的產量。
4.刮蠟片本身的結構不會旋轉、上下頂端垂直產生撞卡,使用中,上下頂端必須向內彎成一定角度成R圓角,不能保證垂直刀口刮蠟,并且形成的刮蠟片R圓角和管壁上的硬蠟相互擠壓硬拉,造成清蠟時,向下阻力大,每次清蠟遇阻時,需要人工壓井下鋼絲幾百米,使清蠟的時間長達2~3個小時,嚴重時,一次清蠟長達6個小時,嚴重地影響了原油的產量。這是油井生產中一個既普遍又急待解決的老大難問題。本實用新型根據上述工具的不足之處,而設計出一種新形結構的刮蠟片,其目的是它不僅可以順利地進行清蠟工作,縮短清蠟時間,增加原油產量,而且可以避免產生掉刮蠟片的現象,簡單而有效地解決了油井清蠟這一難題。
本實用新型的解決方案為:
1.刮蠟片的主體刀片設計為螺旋式的刮蠟片,設計分為兩種類形,一種是“9字形”,另一種是“龍形”。蠟不會在刮蠟片中聚結,刮蠟片旋轉下井時,刀片可以刮掉井壁上的蠟,不會形成蠟棒,上下清蠟十分順利。
2.刮蠟片的拉桿上裝有破蠟針,可以起到破碎蠟塊的作用。
3.刮蠟片上下兩端焊有導向刀片,可以避免刮蠟片的主體刀片直接撞、卡在油管連接處,起到導向、旋轉和破碎蠟塊的作用。
4.刮蠟片的主體刀片四周均為刀刃,可以旋轉地刮掉井壁中的蠟。
圖1是“9字形”螺旋式刮蠟片的整體結構圖。
圖2是“龍形”螺旋式刮蠟片的整體結構圖。
圖3是圖1“B-B”的剖面圖。圖4是圖1“A-A”的剖面圖。
圖5是圖2“B-B”的剖面圖。圖6是圖2“A-A”的剖面圖。
刮蠟片主體刀片(3)為“9”字形狀,主體刀片(3)上下兩端焊有支撐柱(2),拉桿(1)穿入兩支撐柱(2)孔內成動配合,主體刀片(3)可以圍繞拉桿(1)旋轉。拉桿(1)中間焊有限程圈(5)拉桿(1)可以上下移動,限程圈(5)即起到限制主體刀片(3)在拉桿(1)上下移動的距離,同時又是破蠟針(4)焊接處。在刮蠟片(3)的上下兩頂端,焊有導向刀片(6)導向刀片的角度為15°~20°。
“龍形”刮蠟片主體刀片象一條龍一樣成螺旋形,其余結構部分與“9字形”刮蠟片完全一致。“龍形”和“9字形”螺旋刮蠟片的主體刀片的周圍都為刀刃。拉桿的兩端為圓環,在清蠟過程中,本實用新型螺旋式刮蠟片上端接有下井鋼絲,下端接有重錘,刮蠟片從井口入井下,進行上下清蠟作業。刮蠟片可以借上提下滑的作用,利用刮蠟片的螺旋斜角,和利用硬蠟和油氣的推動力,在油管內形成一種旋轉、刮削蠟塊的作用,刮蠟片向下部分象一把尖刀,首先沖破圓筒形整體結蠟現象、旋轉,順利地把蠟刮干凈,蠟塊掉入井底溶解。這種清蠟過程既不需要壓鋼絲,又十分節省時間、節省人力,一次清蠟(1500米)只需要30分鐘即可完成,避免了刮蠟片掉井的現象,又增加了原油產量。
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