[其他]起動機無效
| 申請號: | 86201692 | 申請日: | 1986-03-24 |
| 公開(公告)號: | CN86201692U | 公開(公告)日: | 1986-11-19 |
| 發明(設計)人: | 柳正雷 | 申請(專利權)人: | 柳正雷 |
| 主分類號: | F02N15/04 | 分類號: | F02N15/04;F02N11/00 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 江蘇省江陰*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 起動機 | ||
本實用新型是關于電動機,特別是用于起動內燃發動機的起動機。
為了起動內燃發動機,起動機必須帶有齒輪離合機構和超越機構。公知的起動機結構是:電樞的軸上帶有花鍵;齒輪按裝在獨立的超越機構上,超越機構中有一個帶有內花鍵的套筒;軸上的轉矩是通過花鍵和超越機構傳遞到齒輪的。這種結構需要加工結構復雜,幾何形狀和尺寸精度要求很高的內外花鍵,機械加工費用大;獨立的超越機構用零件多,材料耗用大。因此起動機的成本高,結構復雜,使用和維修較困難。
本實用新型的目的是要提供一種結構簡單、造價低、使用維修方便的起動機。
實用新型是從采用了彈簧式超越機構的起動機出發,把齒輪離合機構和超越機構合并成一體。起動機的電樞軸上裝有齒輪、彈簧和移動套,彈簧的兩端分別固定在齒輪和移動套上。上述目的是這樣實現的:電樞軸上沒有花鍵,軸上的轉矩是直接通過彈簧傳遞到齒輪的。這樣做是必要的,取消了花鍵傳動,可以用最少的零件來實現前述功能。因此可以節省原材料,簡化制造工藝。另外由于零件少,結構簡單,所以使用和維修更加方便。
起動機有電壓型和電流型兩種。在齒輪到達工作位置前,前者的電磁開關主觸點閉合,電動機全電壓運轉;后者的電磁開關主觸點不閉合,電動機的繞組與電磁開關中的一組線圈串聯,電動機降壓運轉,轉速緩慢,轉矩很小。兩起動機對齒輪離合機構有不同的要求:前者要求移動套和齒輪之間有一段可壓縮的距離,以保證在頂齒時主觸點順利閉合;后者要求移動套頂齒時被齒輪擋住,以保證主觸點不能閉合。
本實用新型的進一步改進是把彈簧的尺寸和形狀分成前后兩部分。靠近齒輪的一部分彈簧稱為前部彈簧,余下部分稱為后部彈簧。前部彈簧的內徑大于軸的外徑,其形狀與起動機的種類相關:對電壓型起動機制成壓縮彈簧,對電流型起動機制成拉伸彈簧。后部彈簧的尺寸和形狀與公知的彈簧式超越機構相同。
這樣做可以減少彈簧在軸上的軸向阻力。彈簧分成兩部分后,起動機在通電初期,電磁開關推動齒輪向工作位置移動。當起動機的齒輪與發動機的齒輪相接觸時彈簧開始承受轉矩,這時后部彈簧立即卡緊在軸上,不再移動;前部彈簧因內徑大于軸的外徑,有一個內徑收小的過程。在這個過程中前部彈簧與軸之間的軸向阻力很小,彈簧長度可以自由變動,因此齒輪可以順利到達工作位置。這樣做的另一個優點是:在齒輪沒有到達工作位置前,起動機的齒輪與發動機的齒輪接觸面上的壓力比公知的起動機小,齒面之間的軸向摩擦力也小,因此可以減輕電磁開關的負擔。其原因是前部彈簧在收緊過程中,齒輪與軸是彈性連接,齒輪的轉矩由彈簧的阻力特性決定。
為了減少齒輪的超越阻矩,上述彈簧可以用兩個旋向相同的彈簧代替。其中一個彈簧的形狀和尺寸與前部彈簧完全相同,另用細鋼絲繞一個彈簧代替后部彈簧,彈簧的形狀和尺寸與公知的彈簧式超越機構相同。兩個彈簧的接頭處可以用焊、鉚、絞、及中介零件等公知的方法連接起來。
本實用新型的具體結構由以下實施例和說明書附圖給出:
圖1是本實用新型的基本結構,起動機上的電樞軸〔4〕裝有齒輪〔1〕、彈簧〔3〕和移動套〔6〕,彈簧的兩端是用鉚釘〔2〕和〔5〕分別固定在齒輪和移動套上的。軸上沒有花鍵,轉矩是直接通過彈簧傳遞到齒輪的。
圖2是用于電壓型起動機的結構。起動機的電樞軸〔4〕上裝有齒輪〔1〕、彈簧〔7〕和移動套〔6〕,彈簧的兩端是用鉚釘〔2〕和〔5〕分別固定在齒輪和移動套上的。前部彈簧的內徑大于軸的外徑,其形狀是壓縮彈簧。
圖3是用于電流型起動機的結構。起動機的電樞軸〔4〕上裝有齒輪〔1〕、彈簧〔8〕和滑套〔6〕。彈簧的一端用鉚釘〔2〕固定在齒輪上,另一端是自由端。前部彈簧的內徑大于軸的外徑,其形狀是拉伸彈簧。
圖4是用于電壓型起動機的減小超越阻矩的結構。起動機的電樞軸〔4〕上裝有齒輪〔1〕、彈簧〔9〕和〔10〕及移動套〔6〕。彈簧〔9〕是壓縮彈簧,其內徑大于軸的外徑。彈簧〔10〕用細鋼絲繞成。彈簧〔9〕和〔10〕的旋向相同,其接頭處是通過中介零件〔5〕和〔6〕連接起來的。
圖5是用于電流型起動機的減小超越阻矩的結構。起動機的電樞軸〔4〕上裝有齒輪〔1〕、彈簧〔11〕和〔12〕及移動套〔6〕。彈簧〔11〕是拉伸彈簧,其內徑大于軸的外徑,彈簧〔12〕用細鋼絲繞成。彈簧〔11〕和〔12〕的旋向相同。
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