[其他]隔流式攪拌裝置

無效

• 申請號: 86202953
• 申請日: 1986-05-08
• 公開（公告）號: CN86202953U
• 公開（公告）日: 1987-07-15
• 發明（設計）人: 孟繁曙
• 申請（專利權）人: 蘇州造漆廠
• 主分類號: B01F7/06
• 分類號: B01F7/06
• 代理公司: 江蘇省專利服務中心蘇州服務部
• 代理人: 曹競

本實用新型是一種用于固相催化反應的隔流式攪拌裝置。

用于各種類型的化學反應的反應釜，其攪拌裝置都是采用錨式或槳式攪拌器。這種攪拌可適用以金屬鹽或其氧化物為催化劑進行液體與液體之間的化學反應過程。但是，用于以非溶性金屬粉末為催化劑在氣體與液體之間的化學反應時，一般采用提高攪拌速度或加個鐘罩以形成旋渦，雖然收到一定的效果，但反應周期較長，收率較低。

本實用新型的任務是：將已有的攪拌裝置加以改進，設計一種隔流式攪拌裝置，用于固相催化反應中，不需提高攪拌速度，使固相催化劑與反應物充分接觸，從而提高催化效率，縮短反應周期，提高反應收率。

本實用新型所提供的隔流式攪拌裝置，是將錨式或槳式攪拌器的錨式或槳式改為復合作用葉片，并且附加一個導流筒。復合作用葉片是由薄鋼板冷作加工而成，其葉片上部呈流線形，下部呈稍彎曲的矩形。導流筒是由薄鋼板制成，導流筒外壁裝有一塊或多塊導流板，導流筒內壁裝有多塊止轉板，導流筒上部是布有均勻孔的多孔環，孔的形狀可以是圓形的，方形的或長方形的，多孔環與導流筒呈V型相連，以保證反應物從上經多孔環向下流動時不致沿導流筒壁流下，多孔環的上部通過筒頸焊與法蘭上，安裝到反應釜中必須使導流筒與攪拌軸中心線相重合。

隔流式攪拌裝置用于固相催化的反應釜中，由于復合作用葉片與導流筒綜合作用的結果，使在不增加攪拌速度的情況下，使反應物沿導流筒外向上經多孔環的孔進入筒內形成環流，從而使反應完全，縮短反應周期，提高反應收率。例如，在用于間苯二腈加氫制造間苯二甲胺的反應過程與現有技術相比，反應時間從15分縮短為4分30秒，收率從53％提高到73％，具有較好的技術經濟效益。

隔流式攪拌裝置適合裝于固相催化反應的各種類型的反應釜中——高壓的或常壓的。

圖中描述了本實用新型的實施例：

圖1：隔流式攪拌裝置示意圖

圖2：復合作用葉片的俯視圖

圖3：沿圖2的A－A剖視圖

圖1描述隔流式攪拌裝置的示意圖，在攪拌軸（1）上用止頭螺釘固定分散器（2），下作用葉片（3）及復合作用葉片（4），在攪拌器外由3mm厚的不銹鋼板經冷作加工制成的導流筒（5），導流筒外壁焊有一塊或多塊3mm厚的不銹鋼板制成的導流板（6），內壁焊有多塊3mm厚的不銹鋼板制成的止轉板（7），在導流筒上部經冷作加工制成環形的有一定斜度并鉆有均勻圓孔的多孔環（8），多孔環（8）的下端與導流筒（5）呈V型聯接，多孔環（8）上端焊有導流筒頸（9），導流筒頸與法蘭相焊接，導流筒（5）與攪拌軸（1）的中心線在同一軸線上。

圖2描述復合作用葉片的俯視圖，圖3描述了沿A－A剖視圖，復合作用葉片由葉片（10）與軸套筒（11）組成，葉片（10）由3mm不銹鋼板冷作加工制成上部呈流線形，下部呈稍彎曲矩形的復合作用葉片，復合作用葉片在導流筒中作用物料沿導流筒（5）外環向上流動通過多孔環（8）的網孔向下循環流動，以使反應物充分混合以利于反應完全，獲得較好的效果。