[其他]漆包線漆膜成型儀

無效

• 申請號: 86203019
• 申請日: 1986-05-17
• 公開（公告）號: CN86203019U
• 公開（公告）日: 1987-01-07
• 發明（設計）人: 許建華;孫永嘉;李文才;薛繼先
• 申請（專利權）人: 機械工業部上海電纜研究所
• 主分類號: H01B13/16
• 分類號: H01B13/16
• 代理公司: 上海市專利律師事務所
• 代理人: 席和生,陳衛東

本實用新型是一種漆包線測試儀，供快速性能測試樣品制備，評定漆包線漆膜成型工藝及其質量用。

原機械工業部上海電纜所設計、制造的漆包線漆膜成型儀（原稱漆膜浸涂儀），包括殼體、升降機構、盛漆容器、試樣架及電氣控制元件等組件。由于采用螺桿式升降機構，升降時振動大。試樣（五根平行排列銅線）只上端用螺釘固定于試樣架上。升降時，試樣晃動大，漆膜不均勻、不平整。另外，涂漆后的試樣必須移至另外的烘箱內烘干成型，未固化的漆膜易碰傷，在高溫下安放試樣時，操作人員有燙傷、吸入有害氣體的危險，操作不方便。由于這些不固定外界因素影響，每次試驗間的可比性小。

為克服上述缺點，尋求一種操作方便，升降平穩，試樣不晃動，試驗條件恒定的漆包線漆膜成型儀，提出了本實用新型。

本實用新型的主要特征是：

1.在工作室的上方加有與其相通的烘爐。盛漆容器、升降機構及烘爐豎直地組裝在殼內，殼體正面中部（即工作室部份），下部均開有雙扇門，用于取放試樣、漆液。在烘爐上部的側面出口處設有風門大小可調的排風口，殼體側面下方設有風門大小可調的進風口。

2.改用耐熱合金鋼絲一端與裝在電動機軸上的滾筒相連，另一端經過滑輪，通過烘爐與框架上部相連，框架兩側支桿的下方設有滑塊與導軌滑動相連的升降機構，且框架兩側支桿足夠長，使滑塊移至導軌上端時，框架上部及其掛鉤上所掛樣品架和樣品能全部進入烘爐內。

3.框架兩側支桿上距框架上部橫軸約600毫米處掛有兩竹節軸，兩軸端部用螺栓固定的活絡連接片連接，軸上與試樣相對應位置的圓周上車有小槽，呈竹節狀。

4.采用通用的繼電器、限位開關、電子溫度控溫器，按工藝要求對電氣線路進行了合理的設計，使升降機構的升降速度、停留時間及烘爐內各部份的溫度可調節控制。

以下結合附圖對本實用新型的一最佳實施例作一詳細介紹。

圖1.漆包線漆膜成型儀示意圖。

圖2.漆包線漆膜成型儀電氣控制原理圖。

在圖1中，烘爐（3）位于工作室（15）的上方并與其相通，在烘爐上部側面出口處裝有風門大小可調的排風口（2）。排風口上法蘭可與排氣扇、排風管相連，必要時進行強迫通風。殼體側面下方設有風門大小可調的進風口（9）。殼體正面的中部、下部均開有雙扇門，用于取放試樣、漆液。

烘爐（3）由相對、平行排列的三組加熱器（3a）分三段加熱、控溫。加熱器（3a）可選用電加熱器或搪瓷遠紅外輻射加熱器，以后者效果為佳。功率約為四千瓦，爐內容積約為650×480×150立方毫米。在內外爐架之間填有保溫用絕熱材料，爐溫可達350℃。

電動機（1）采用小型可調速減速電動機，其軸與滾筒（10）相連。滾筒（10）與鎳絲（8）一端相連，鎳絲（8）另一端經過滑輪（4），通過烘爐（3）與框架（11）相連。框架上部橫軸上有兩掛鉤，用于支撐試樣架（12）。框架兩側支桿的下方有滑塊（14）與導軌（13）滑動相連，且框架兩側支架足夠長，使滑塊移至導軌上端時框架上部及其掛鉤上所掛樣品架和樣品能全部進入烘爐內。當電動機帶動滾筒轉動時，鎳絲牽引框架，滑塊沿導軌平滑移動，升降平穩。

兩竹節軸（5a）兩軸端部用螺栓固定的活絡連接片（5）連接，掛于框架兩側的支桿上距框架上部橫軸約600毫米處，在軸上與試樣相對應位置的圓周上車有小槽，呈竹節狀。當試樣插入盛漆容器時，兩竹節軸分開跨于斜面（6）上。當試樣全部提出盛漆容器時，竹節軸掛于框架兩側支桿上，因自重下垂夾攏，使試樣下端夾緊固定，試樣升降平穩，不晃動。

盛漆容器（7）是五只上部呈喇叭狀直徑約為20毫米的玻璃管（或金屬管），下部裝有閥門（或橡皮管）以便放出廢漆和清洗液。

在圖2中，熱電偶（16）采用鎧裝熱電偶，爐內設有4～5個測溫點，通過數字轉換開關（17），可從數字溫度表（18）上直觀地觀測各部份的溫度。

烘爐內加熱器（3a）通過可控硅（19）及可控硅觸發器（20）與電子調節器（21）相連，并且電子調節器與熱電偶（16）相連，使烘爐內各部份的溫度可調節、控制。

電動機程序倒順控制（22）采用繼電器、限位開關，使升降機構的速度可在0.2～1米／分范圍內無級調速，在工作室內，烘爐內的停留時間可在0～3分鐘內變化。

溫度、速度、滴干時間（即在工作室內停留時間）、固化時間（即在烘爐內停留時間）的調節、控制均可通過儀器面板上的旋鈕操作，由表頭直觀顯示出。

本實用新型由于涂漆后的試樣可由升降機構直接送入烘爐，涂漆、滴干、固化工藝均在同一設備上完成，人不與高溫接觸，固化時所生成有害氣體可從排氣口排除，操作方便，對人體安全；由于采用鋼絲牽引，導軌定向，滑塊與導軌滑動相連的升降機構，升降平穩。試樣端部用竹節軸夾緊，試樣升降時不產生晃動。漆液流動平穩，漆膜均勻、平滑；由于烘爐的溫度，升降機構的速度，停留時間可調節控制，按不同漆料選定溫度、升降速度、滴干、固化時間后，每次試驗均在恒定條件下按程序進行，試驗間的可比性好，能對漆的漆膜成型工藝及其質量作出正確的評價。