[其他]多效旁路式過濾機(jī)

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 86203029
• 申請日: 1986-05-24
• 公開（公告）號: CN86203029U
• 公開（公告）日: 1987-02-11
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳泳森;沈漢明
• 申請（專利權(quán)）人: 長海電鍍廠
• 主分類號: B01D27/04
• 分類號: B01D27/04;C25D21/06
• 代理公司: 上海市機(jī)電工業(yè)局專利事務(wù)室
• 代理人: 黃冠華

一種多效旁路式過濾機(jī)，涉及電鍍工業(yè)生產(chǎn)中電鍍液的凈化設(shè)備。

目前，在電鍍行業(yè)中，國內(nèi)生產(chǎn)和使用的過濾機(jī)，大多采用單一功能的過濾筒，僅具有濾去電鍍液中固態(tài)微粒雜質(zhì)的效用，而電鍍液中有害金屬離子雜質(zhì)和有機(jī)物雜質(zhì)依然存在，對電鍍工藝過程起不良效果，因此在電鍍工業(yè)生產(chǎn)中普遍存在著對電鍍液雜質(zhì)作周期性停產(chǎn)的大處理。通常大處理一次4000升亮鎳鍍液要化費(fèi)三晝夜，且要損失10％左右的鍍液，這些廢液給環(huán)境保護(hù)帶來很大危害。

本實(shí)用新型目的：采用分流方式和物理、化學(xué)效應(yīng)，對濾去固態(tài)微粒雜質(zhì)的清潔鍍液，進(jìn)一步消除電鍍中產(chǎn)生的有害金屬離子雜質(zhì)和有機(jī)物雜質(zhì)。

本實(shí)用新型的構(gòu)思：經(jīng)過主過濾筒濾過的清潔鍍液，從主過濾筒的排液管再次通入一旁路濾筒，其中利用節(jié)流閥使其保持總流量的10－15％，清潔鍍液通過迭加在旁路濾筒內(nèi)濾芯上的配有活性炭和金屬離子吸附劑組合的處理劑，發(fā)生物理與化學(xué)效應(yīng)；可根據(jù)需要吸附液中的銅（Cu）、鐵（Fe）、鉛（Pb）、鋅（Zn）離子與有機(jī)光亮劑分解雜質(zhì)，然后再與其余85－90％流量的清潔鍍液一起從主排液管返回鍍槽。

本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理，使用方便，具備多種效用。根據(jù)需要可選用2000升／小時至40000升／小時的不同流量，以滿足各類電鍍生產(chǎn)規(guī)模。通過連續(xù)循環(huán)過濾鍍液，不斷去除各類雜質(zhì)，一般只需按期清洗濾芯及調(diào)換處理劑，可極大地延長鍍液的大處理周期甚至可避免大處理，這樣就可節(jié)省由大處理所造成的電鍍液損失，提高生產(chǎn)效率和經(jīng)濟(jì)效益。

附圖：多效旁路式過濾機(jī)示意圖

本實(shí)用新型實(shí)施方案：由全密封磁力泵（1）將電鍍液從鍍槽吸起，沿著主過濾筒（2）底部的主輸液管（14），注入主過濾筒（2）內(nèi)；經(jīng)過位于筒底的隔離室（4）面板（16）上豎立的19根長度為500MM的聚丙稀蜂房式管狀濾芯（3）過濾，濾去液中固態(tài)微粒雜質(zhì)成為清潔鍍液流入隔離室（4），隔離室（4）又和主過濾筒（2）底部的主排液管（5）相通，清潔鍍液由主排液管（5）排出，經(jīng)連結(jié)在主排液管（5）上的節(jié)流閥（6）的調(diào)節(jié)，使其中總流量10000升的10－15％清潔鍍液由位于旁路濾筒（7）底部的旁路輸液管（15）流入旁路濾筒（7）；其余85－90％清潔鍍液從與節(jié)流閥（6）相連的另一端主排液管（13）流出。已進(jìn)入旁路濾筒（7）的清潔鍍液自下而上地溢入隔離筒（9），先進(jìn)入迭加在濾芯（10）上部的盛器（17），它是由一種耐腐蝕的細(xì)孔篩網(wǎng)構(gòu)成，其內(nèi)裝有2.5Kg的處理劑（8），該處理劑（8）由N型活性炭和金屬離子吸附劑組成，金屬離子吸附劑可視需要選用吸附銅（Cu）、鐵（Fe）、鉛（Pb）、鋅（Zn）離子的絡(luò)合劑，如二（2乙基己基）磷酸酯，活性炭和吸附劑可按需要配成一定比例。為了防止處理劑（8）堵塞過濾通道，將絡(luò)合劑如二（2乙基己基）磷酸酯吸附于N型活性炭而成，被處理劑（8）滲透的凈化鍍液再次通過隔離室（11）面板上豎立的7根長250MM的聚丙稀????蜂房式管狀濾芯（10）流入隔離室（11），經(jīng)位于筒底部的旁路排液管（12）流出，和主排液管（13）流出的清潔鍍液匯合返回鍍槽。