[其他]滾柱自鎖式車夾具

無效

• 申請號: 86203055
• 申請日: 1986-06-16
• 公開（公告）號: CN86203055U
• 公開（公告）日: 1987-01-21
• 發明（設計）人: 陳錦仁;王勝強
• 申請（專利權）人: 彭浦機器廠
• 主分類號: B23B25/00
• 分類號: B23B25/00
• 代理公司: 上海市機電工業管理局專利事務室
• 代理人: 虞國基

本實用新型是一種以花鍵內孔定位，進行車削的夾具，屬車床的附件和輔助裝置領域。

以花鍵內孔定位的零件種類很多，有齒輪、凸輪、各種型式的軸套和輪轂等，其工藝流程以齒輪為例是：齒坯粗加工；加工花鍵內孔；再精加工齒坯外圓和端面；最后加工齒形。零件的外圓和端面要一次成形，花鍵內孔與工作表面的同軸度，花鍵內孔與端面的垂直度，精度要求都較高。目前國內外通常用帶錐度的花鍵芯軸作夾具進行這類零件的加工，也有用液壓夾具的。

帶錐度的花鍵芯軸夾具如圖1所示，芯軸（1）的錐度通常取在1：2500至1：4000范圍內，錐度越小，制作越困難；錐度越大，則夾具夾緊力的作用部分由面趨向于線，引起定位困難，它的缺點是定位困難易降低被加工零件（2）的制造精度；夾緊力隨零件（2）芯軸（1）撞擊產生，芯軸和零件接觸部分產生很大的金屬粘合力，在零件取下時易使有硬度的芯軸表面剝損，從而影響定位精度，會使零件的加工精度降低；又由于零件內孔和芯軸外徑緊緊貼合，以致加工零件端面時易損及芯軸表面，降低芯軸精度。裝卸零件要用撞擊的方法，勞動強度大，工效低。

液壓夾具加工這類零件，在加工一個端面后，需重新裝夾，才能加工另一端面。

本實用新型目的是改進零件定位和夾緊方法，從而提高零件加工精度，包括提高零件外圓和內孔的同軸度，零件端面和內孔的垂直度；零件裝卸一次即可完成外圓和端面的所有加工工序；夾具不會因裝卸、加工零件而受損傷；在使用上裝卸方便，勞動強度輕，工效高。

本實用新型的結構如圖2所示，由曲面芯軸（1）、滾柱（2）和保持架（4）組成，曲面芯軸的表面由幾段曲面組成，當花鍵齒數為奇數時，滾柱數和相應的曲面段數可以是3個，齒數為偶數時，滾柱數和曲面段數可以是4個，曲面按阿基米德螺旋線形成，滾柱和保持架之間用銅絲（3）軟性聯接。當滾柱位于芯軸曲率半徑最小處，裝入零件，用手轉動零件，帶動滾柱，滾柱沿芯軸曲面滾動，直至零件內孔花鍵和芯軸曲面夾緊滾柱而相對固定。車削零件時，切削力使零件和芯軸間夾緊力相應增大。由于摩擦角很小，夾緊力足以自鎖。加工完畢后，外加一個和切削力反向的力，使滾柱松動，即可卸下零件。

本實用新型與現有技術相比，有三方面的優點：

1.加工精度高，以推土機變速箱齒輪為例，用原來芯軸加工，端面不垂直度和徑向不同軸度都在0.05mm以上，用本夾具加工均可達0.01－0.02mm；

2.加工工時減少30％－40％。

3.制造方便、造價低。

本實用新型的定位和夾緊原理見圖〔3〕。零件（5）按順時針方向轉動帶動滾柱（2）沿曲面芯軸（1）上的曲面滾動上升，直至滾柱在花鍵和芯軸曲面間夾緊而相對固定（設定零件加工時按逆時針方向轉旋）。加工后給零件一個逆時針方向力即卸下零件。

本實用新型特別適用于成批加工花鍵內孔齒胚。