[其他]一種新型復(fù)吹底槍無(wú)效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 86203067 | 申請(qǐng)日: | 1986-06-23 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN86203067U | 公開(kāi)(公告)日: | 1987-03-25 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 曹征邑 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 上海第五鋼鐵廠 |
| 主分類號(hào): | C21C5/48 | 分類號(hào): | C21C5/48;C21C7/072 |
| 代理公司: | 上海第五鋼鐵廠專利事務(wù)室 | 代理人: | 施斌,申安文 |
| 地址: | 上海市吳淞同*** | 國(guó)省代碼: | 上海;31 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 新型 復(fù)吹底槍 | ||
本實(shí)用新型屬于轉(zhuǎn)爐冶煉新工藝的技術(shù)裝備。
轉(zhuǎn)爐頂?shù)讖?fù)合吹煉技術(shù)是八十年代初問(wèn)世的冶煉新工藝,復(fù)吹底槍則是該新工藝的關(guān)鍵設(shè)備。目前日本STB使用的復(fù)吹底槍,其槍身斷面是外環(huán)、內(nèi)孔、即一環(huán)一孔形的通氣縫隙。保護(hù)氣體由內(nèi)外管之間所形成的環(huán)形縫隙內(nèi)噴出,形成保護(hù)氣幕。氧氣經(jīng)內(nèi)孔直接噴出、高壓、高速的氣流迅速膨脹、形成發(fā)散狀氧氣流股,常常沖破保護(hù)氣幕、直接侵蝕噴槍周圍的爐襯,並使外管迅速氧化而被燒損,從而大大降低了爐襯和噴槍的使用壽命。
大家知道,壓縮氣體在管道內(nèi)流動(dòng)時(shí)的阻力越小越理想,底槍孔環(huán)內(nèi)的氣體阻力主要來(lái)自支撐定位方式、即支撐斷面大小是直接影響氣體流速的決定因素。日本STB使用的復(fù)吹底槍是采用三點(diǎn)凹凸定位法,即沿槍身軸向按一定間隔分布三個(gè)定位點(diǎn),由于槍身易受熱彎曲變形、因此槍身各個(gè)斷面上的環(huán)縫不易保持同心、這是極不理想的。
本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)目的旨在技術(shù)上解決氧氣流股呈發(fā)散狀的問(wèn)題,提高爐襯和噴槍的使用壽命,並提高支撐定位的準(zhǔn)確率和同心度、提高噴槍管體的抗彎強(qiáng)度,減少氣流壓力、速度損失,減少通氣縫隙的阻塞現(xiàn)象。
在分析了國(guó)內(nèi)外已有爐底供氣技術(shù)的基礎(chǔ)上,設(shè)計(jì)了一種新型復(fù)吹底槍——雙環(huán)縫嵌筋定位底槍。它是在原底吹噴槍的內(nèi)孔中再同心放置一根填滿耐火材料的金屬管(2)、使槍身斷面由外環(huán)、內(nèi)孔的一環(huán)一孔形變?yōu)橥猸h(huán)(6)、內(nèi)環(huán)(5)、中實(shí)心的雙環(huán)形。保護(hù)氣體仍由外環(huán)(6)縫隙直接噴出、形成保護(hù)氣幕。高壓高速的氧氣流由內(nèi)環(huán)(5)縫隙噴出(內(nèi)金屬管(7)與耐火材料棒的金屬管(2)之間所形成的縫隙),由于槍身端頭中心處耐火材料棒區(qū)域的壓力要比內(nèi)環(huán)(5)縫隙處的氧氣流股壓力低得多,同時(shí)又比爐底附近鋼水靜壓力低得多,這樣就使得氧氣流股向著槍身端頭的中心區(qū)域集中,形成收斂形氧氣流股,克服了因氧氣流股呈發(fā)散狀沖破保護(hù)氣幕而直接侵蝕周圍爐襯、以及外金屬管(3)迅速氧化而燒損的現(xiàn)象發(fā)生,從而提高爐襯和噴槍的使用壽命。
采用嵌筋方式進(jìn)行定位,可以提高噴槍管體的抗彎強(qiáng)度,提高支撐定位的準(zhǔn)確度和同心度,在內(nèi)金屬管(7)和中心耐火材料棒金屬管(2)的外壁上沿軸向分別加工出三條槽,這三條槽在各自管體的圓周上按相等弧長(zhǎng)間隔( 2/3 π)均勻分布。每條槽內(nèi)嵌入一根直徑相同的不銹鋼金屬絲(1)並在槽和金屬絲的接觸面上均勻地涂抹一層粘結(jié)劑。嵌在內(nèi)金屬管(7)外壁上的金屬絲(1)與外金屬管(3)內(nèi)壁之間形成的接觸面和中心耐火材料棒金屬管(2)外壁上的金屬絲(1)與內(nèi)金屬管(7)內(nèi)壁之間形成的接觸面分別采用過(guò)盈配合方式裝配在一起。
采用雙環(huán)縫隙可使氧氣流股由發(fā)散狀呈收斂狀。該氧氣流股可穿入鋼水一定高度后與鋼液起反應(yīng),提高冶煉生產(chǎn)率。該氧氣流股不易沖破保護(hù)氣幕,大大提高爐襯和噴槍的使用壽命,從而降低冶煉成本。
采用嵌筋定位方式,提高了噴槍管體的抗彎強(qiáng)度,噴槍在高溫下使用,槍身受熱變形彎曲,但由于嵌筋支撐定位的作用,槍身各處橫截面上環(huán)縫能夠保持同心、對(duì)稱,使噴出的保護(hù)氣體和氧氣流股的厚度均勻,其與鋼水的攪拌均勻,加快吹煉速度。嵌筋定位方式比日本STB的三點(diǎn)凹凸定位方式的支撐斷面小、(經(jīng)計(jì)算約為6.7倍)所以氣體流動(dòng)阻力較小,氣流的壓力、速度損失亦少,鋼液不易倒灌,通氣縫隙不易堵塞。
該新型復(fù)吹底槍,制作工藝簡(jiǎn)單,不須專用加工設(shè)備,造價(jià)低、使用可靠、裝拆方便,可用于氧氣轉(zhuǎn)爐頂?shù)讖?fù)合吹煉技術(shù)中,也可用于鋼的爐外精煉技術(shù)中。
附圖說(shuō)明
金屬絲(1)????????金屬管(2)????????外金屬管(3)????????耐火材料(4)
內(nèi)環(huán)(5)????????外環(huán)(6)????????內(nèi)金屬管(7)
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