[其他]上引法連鑄結(jié)晶器

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 86203074
• 申請(qǐng)日: 1986-06-30
• 公開（公告）號(hào): CN86203074U
• 公開（公告）日: 1986-12-17
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陸濤;諸榮根
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 機(jī)械工業(yè)部上海電纜研究所
• 主分類號(hào): B22D11/04
• 分類號(hào): B22D11/04
• 代理公司: 上海市專利律師事務(wù)所
• 代理人: 席和生,王贛生

本實(shí)用新型屬上引法連鑄設(shè)備，作上引法連鑄拉桿用。

國(guó)外現(xiàn)有結(jié)晶器與圖1所示結(jié)構(gòu)相類。圖1為芬蘭Outokumpu公司的結(jié)晶器示意圖，（美國(guó)專利3746077）。使用時(shí)結(jié)晶器端部直接插入銅液（5）中，石墨模（3）、引錠頭（1）、冷卻管（4）均伸到銅液水平面之下。外套（2）不僅要耐受銅液高溫而且與石墨模（3）間的密封必須可靠。外套（2）必須用特殊耐火材料制成，加工工藝要求高，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，如稍有滲漏，銅液（5）可能使冷卻管（4）融化，因漏水而導(dǎo)致爆炸，使用不安全。

為能用普通材料制作使用安全、可靠的結(jié)晶器，提出了本實(shí)用新型。

本實(shí)用新型的特征在于：

1.結(jié)晶器分上下兩段、引桿、引錠頭與冷卻管內(nèi)套間的間隙與真空抽管相通，石墨模上部與冷卻管內(nèi)套頭部的錐形銅帽內(nèi)壁相連，下部直接插入銅液中，由真空吸引使銅液上升，經(jīng)水冷卻結(jié)晶，拉出銅桿。

2.冷卻管隔套下端設(shè)有三只定位銷，可保證隔套與內(nèi)套之間的間隙均勻，內(nèi)套頭部裝有錐形銅帽，可加速銅液冷卻。其底部與冷卻管外套相連，形成密閉腔，外腔與進(jìn)水管相通，內(nèi)腔與出水管相通，各連接處及上下端部均用密封圈及緊固螺母密封。

以下結(jié)合實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型給予具體說明。

圖2上引法連鑄結(jié)晶器下段示意圖。

圖3上引法連鑄結(jié)晶器上段示意圖。

從圖可見，石墨模（7）是上部呈錐面（或呈管螺紋狀）的石墨圓管，可用錐面連接（或螺紋連接）方式與冷卻管內(nèi)套（14）頭部的錐形紫銅帽（10）內(nèi)壁相連，下部直接插入銅液（5）中。銅液（5）上蓋有木炭（6）以產(chǎn)生一氧化碳，保護(hù)銅液表面不會(huì)被氧化。

冷卻管內(nèi)套（14）與外套（12）之間有一中間隔套（13），隔套（13）下端設(shè)有三只定位銷（9），以保證隔套（13）與內(nèi)套（14）之間的間隔均勻。內(nèi)套（14）頭部裝有錐形紫銅帽（10）且底部與冷卻管外套（12）相連，形成密閉腔。冷卻水從進(jìn)水口（16）進(jìn)入冷卻管外腔（22）經(jīng)底部轉(zhuǎn)入內(nèi)腔（21）再經(jīng)回水口（17）及上段結(jié)晶器進(jìn)水口（26）流入上段結(jié)晶器外腔，再轉(zhuǎn)入其內(nèi)腔后，從上段結(jié)晶器出水口（27）流出。上引銅桿可經(jīng)錐形紫銅帽，下段冷卻管、上段冷卻管三次冷卻，路徑長(zhǎng)，有利于保證產(chǎn)品質(zhì)量，提高生產(chǎn)速度。

結(jié)晶器引錠頭（15）與冷卻管內(nèi)套（14）間的間隙與真空抽管（18）相通。抽真空后，銅液被吸入石墨模，經(jīng)冷卻管頭部錐形紫銅帽冷卻，遇引錠頭（15）時(shí)即冷卻凝固，凝固鑄桿（20）被不斷引出，拉桿一直在真空保護(hù)和水冷卻下進(jìn)行，銅桿不會(huì)被氧化。由于突然停電等原因，使?fàn)恳袛?，要重新拉桿時(shí)，只要真空度達(dá)到一定值，不需要重新用引棒引出，拉桿仍可繼續(xù)，使用方便，生產(chǎn)安全。

結(jié)晶器的各連接處及上、下端部均用密封螺母如（19）、（23）、（25）、（30）、（32）等及密封圈如（8）、（24）、（28）、（29）等密封。即使因誤操作而使結(jié)晶器下端短時(shí)浸入銅液，亦能繼續(xù)拉桿、生產(chǎn)安全可靠。密封螺母、密封墊圈可用不銹鋼、耐熱石棉等一般材料作成。

按本實(shí)用新型的結(jié)晶器不需要特殊的耐高溫材料制造，加工方便，使用安全可靠，而且引桿一直在真空保護(hù)下進(jìn)行，銅桿不會(huì)氧化，用于無氧銅生產(chǎn)特別有利。