[其他]全封閉式液壓推進安全木刨床

在審

• 申請號: 86203153
• 申請日: 1986-05-08
• 公開（公告）號: CN86203153U
• 公開（公告）日: 1987-07-08
• 發明（設計）人: 肖道科;任新志;李益農;王雄威;許元洪
• 申請（專利權）人: 湖南省湘潭電機廠
• 主分類號: B27G21/00
• 分類號: B27G21/00
• 代理公司: 湖南省湘潭電機廠專利事務所
• 代理人: 舒欣,陳壽光

安全木工刨床。

目前，木工刨床其刀柱均采用多刀片在圓柱體上組裝，木料在工作臺上由人力或機械力推進，刀具高速旋轉進行切削。人力推料切削效率高，動作靈活，尺寸容易加工準確，但不安全，刀柱口處經常發生刨掉手指的情況。機械力推料，雖然安全，但動作吊滯，效率低，難達到尺寸要求。如MAB－504B木工安全平刨機，該機采用光電感應控制內外護罩作安全保護，但由于工件幾何尺寸的差異，導致電接觸點及控制系統經常產生誤動作，有時木料未到刀口區，外護板便全部護閉刀口，有時木料已過刀口區，而護板不動，導致刀口區外露造成安全事故。

本實用新型是提供一種刀口區用浮動護爪、液壓推料、自動啟動的全封閉安全裝置，以保證操作者的絕對安全，同時減輕工人勞動強度，提高工作效率。

本實用新型結構圖（見圖1）由：1.機體；2.電控裝置；3.刨削電機及傳動裝置；4.固定臺板；5.活動靠板；6.護爪7.減振檔板；8.圓柱刀具；9.活動靠板調整手輪；10.前行程限位觸點；11.擋灰板；12.聯鎖開關；13.指形推料板；14.液壓推進執行系統；15.吃刀深度調整手輪；16.活動臺板；17.復位彈簧；18.抽風機聯接口；19.后行程限位觸點20.電磁吸盤。

由一些均為平行機構的單個護爪6、復位彈簧17、電磁吸盤20構成浮動護爪裝置。復位彈簧17裝在單個護爪6的下方，電磁吸盤裝在單個護爪6的上方，安裝在刀柱8的前方的床身上。

指形推料板13（見圖1、圖3），該板與液壓缸21的活塞相連，液壓缸21的側壁與液壓缸22的活塞相連。指形推料板13上開有能套入浮動護爪的槽口。在指形推料13的下方裝有聯鎖開關12。

液壓原理圖（見圖3），其工作情況如下：

1.啟動油泵電機27，油經泵26至閥24，回油箱。

2.當聯鎖開關12動作時，油經閥24的右位2DT，油從PA進入指形推料板油缸的下腔，當建壓達到順序閥23額定壓力時，順序閥23打開，壓力油進入推進缸22后腔，推動指形推料板13。

3.當指形推料板13向前移動觸及前程限位觸點10時，閥24的左端1DT動作，壓力油經PB進入推進油缸22前腔，指形推料板后退。

4.當指形推料板后退觸及后行程限位觸點19時，建壓到順序閥30的額定壓力，壓力油進入推料板油缸21的上腔，推料板下降，閥24恢復中位，液壓系統的進給速度可調整調速閥31來實現，系統壓力可調整溢流閥25來實現。

活動靠板5可前后調整，并可傾斜至45°，搖動圖1中項9活動靠板調節手輪即可實現。

切削深度調整只需搖動如圖1中項15吃刀深度調整手輪即可實現。

工作時調整好切削量，工件放置在工作平臺和指形推料板13上用手工進料，工件前端依寬度頂開浮動護爪進入切削區，當工件后端一過指形推料板前端，聯鎖開關12動作，指形推料板上升，并推頂工件前進，直到圓柱刀具8，并套入浮動護爪裝置內，當指形推料板13觸及前行程限位觸點時，推料板停止，當工件提起時，浮動護爪裝置被電磁吸盤20釋放，在彈簧17的作用下復位，液壓系統使指形推料板13快速后退并復位。使工作時整個工作區始終處于全封閉狀態，這樣，不管工人如何操作，雙手均不可能觸及圓柱刀具8而出安全事故。

本實用新型操作靈活，安全可靠，既適用大型或小件工件加工，也可用于組合工件單面加工。

附圖說明：

圖1——全封閉式液壓推進安全木工刨床的結構圖。

圖2——全封閉式液壓推進安全木工刨床的俯視圖。

圖3——液壓系統原理圖。

實施例：結構見圖1，技術參數如下：

1.總功率4.1KW，刨削電機3KW，油泵電機1.1KW。

2.液壓系統工作壓力：10kg／cm²。

3.指形推料板量大推力：Pmax100kg。

4.指形推料板進給速度0.04～0.1m／秒可調。

5.工件倒棱角度：0～45°可調。