[其他]具有輕合金芯管的單體液壓支柱

無效

• 申請號: 86203286
• 申請日: 1986-05-23
• 公開（公告）號: CN86203286U
• 公開（公告）日: 1987-09-16
• 發明（設計）人: 姜星柱
• 申請（專利權）人: 通化市煤礦機械廠
• 主分類號: E21D15/14
• 分類號: E21D15/14
• 代理公司: 煤炭部專利服務中心
• 代理人: 段維芬

本實用新型涉及一種新型單體液壓支柱，用于采煤工作面頂板支護，尤其適用于爆破采煤工作面。

已有液壓支柱的工作原理與液壓缸相同，主要由外柱（相當于油缸的缸體）、活柱（相當于油缸的活塞桿）、三用閥、復位彈簧、底座和柱頂組成。使用時，開啟三用閥，由泵站輸來的乳化液進入柱內，將活柱頂出，通過柱頂支撐煤層的頂板?；钪耐獗砻婧屯庵膬缺砻媸腔瑒颖砻?，而且需要能夠密封，這些表面均需鍍銅和鍍鉻。煤礦井下水比較多，空氣濕度大，暴露在外的活柱外表面很易銹蝕。外柱的內表面直接與乳化液接觸，極易銹蝕，影響液壓支柱的使用壽命。單體液壓支柱在爆破采煤工作面上時，活柱的鍍鉻表層受爆破崩出的煤塊、石塊砸傷，鍍鉻層產生裂紋，工作壽命縮短。目前我國大約有40％左右的采煤工作面使用爆破法采煤，急需耐砸的單體液壓支柱?，F在還有一種帶防護罩的單體液壓支柱，在已有的液壓支柱外面加裝一個鋼制防護罩管，這使液壓支柱的總重量和體積加大。液壓支柱在井下每班至少需移動一次，移動支柱是件很繁重的工作，工人搬動帶罩的液壓支柱更感不便。況且加上防護罩之后也沒完全解決外柱內表面和活柱外表面的銹蝕問題。

本實用新型提供一種具有輕合金芯管的單體液壓支柱，其特征是使活柱貼著固定的輕合金芯管滑動升降，乳化液限制在活柱以內。這樣，活柱的外表面和外柱的內表面均不與乳化液接觸，它們之間也不需密封，活柱的外表面和外柱的內表面不鍍鉻，活柱伸出后也就不怕煤塊和石塊砸傷，因而延長了單體液壓支柱的使用壽命，降低支柱的重量和制造成本。

本實用新型提供一種具有芯管（5）的液壓支柱（見附圖）。芯管（5）可用耐銹蝕的輕合金制成。壓力乳化液通過三用閥進入芯管（5）后，作用到與活柱（6）上端相連的三用閥體上，使活柱（6）向上伸出。芯管（5）可用耐銹蝕的輕合金制造。乳化液裝在活柱里面，外柱（7）的內表面不與乳化液接觸，活柱（6）的內圓表面沿芯管（5）的外圓表面滑動升降?；钪?）的內表面雖然與乳化液相接觸，但它不是密封面，不需鍍鉻，即便有些銹蝕，也不防礙工作?；钪?）的大部外表面與外柱（7）的內表面之間留有間隙，所以活柱（5）的外表面如果受到煤塊、石塊的砸傷，也不防礙支柱的正常工作。因此它適用于爆破采煤工作面，能夠延長單體液壓支柱的壽命?；钪?）和外柱（7）不需鍍鉻。本實用新型的重量比原有的單體液壓支柱減輕2kg，比帶護罩的減輕10kg。本實用新型的制造工藝簡單，成本較低。

本實用新型不但適用于爆破采煤工作面，而且還適用于機械化采煤工作面和其它礦山的采掘工作面。

附圖是具有芯管的單體液壓支柱。圖中（1）是柱頂，用于支撐頂板；（2）是三用閥體；（3）是三用閥，用它控制乳化液進入或排出支柱；（4）是手把體，以上部件與現有的單體液壓支柱相同；（5）是固定的芯管，是本實用新型特有的，它可用鋁合金制造；（6）是活柱，用鋼制造，不需鍍鉻；（7）是外柱，用鋼制造，不需鍍鉻；（8）是支柱底座；（9）是連接銷；（10）是芯管底座；（11）是柱頂連接銷；（12）是鋼制定位環；（13）是密封圈；（14）是復位彈簧，當乳化液向外排出時，復位彈簧將活柱（5）向下拉回，使其復位。