[其他]一種礦用防爆、干濕兩用煤電鉆

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 86204634
• 申請日: 1986-07-05
• 公開（公告）號: CN86204634U
• 公開（公告）日: 1988-11-09
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 王致和;任懷松;呂長安;樊洪智;黃天建;崔北方;任新銘
• 申請（專利權(quán)）人: 河南省溫縣煤礦設(shè)備廠
• 主分類號: E21C7/08
• 分類號: E21C7/08
• 代理公司: 河南省專利代理中心
• 代理人: 馬忠

本實用新型屬于：煤礦采掘機械（E21C7／00）

我國煤炭貯藏量很大，煤炭開采目前有80％的原煤是靠炮采采出來的。半煤巖、煤巷掘進(jìn)基本上全是打眼放炮。煤電鉆是炮采中主要的造眼工具，大小煤礦都要使用。

在采掘過程中，有大量的煤灰、粉塵產(chǎn)生，嚴(yán)重危害著煤礦工人的身體健康。煤肺病、矽肺病稱為煤礦職業(yè)病。每年都有一少部分的煤礦工人得上職業(yè)病、喪失勞動能力，是煤礦職工減員的主要因素之一。

為了減少煤礦工人職業(yè)病的發(fā)病率，改善井下勞動條件，減少有害粉塵含量，多年來，煤礦工人就設(shè)想進(jìn)行濕式造眼。1981年，由煤炭部安鑒司、生產(chǎn)司、技術(shù)發(fā)展司在北京召開了煤電鉆側(cè)式供水座談會，并展出了煤礦工人自己改制的樣機，但由于樣機結(jié)構(gòu)復(fù)雜、重量大、漏水嚴(yán)重等原因，所以沒有實用價值。后來又有幾個廠家生產(chǎn)了濕式煤電鉆，但存在有不足之處：

（1）結(jié)構(gòu)復(fù)雜，并需用兩根膠管。

（2）工作期間不可斷水，或只可短時間（2小時）斷水，也就是這種濕式煤電鉆只能濕式用，不可干式（斷水）用，（礦井下出事故斷水時，急用但又無法用）即利用率低。

（3）整機結(jié)構(gòu)重量較大（16－17kg），礦工用手托著使用，勞動強度大，易勞累。

本實用新型的目的：為了克服已有煤電鉆中的不足之處，并為了進(jìn)一步改善礦工的生產(chǎn)環(huán)境（降低粉塵含量，避免煤塵爆炸）和適應(yīng)濕式干式或干濕間歇鉆孔作業(yè)。

本實用新型的內(nèi)容：在煤電鉆上設(shè)置了一套單向雙重水密封裝置，保證了該煤電鉆能夠干、濕兩用。

附圖1為礦用防爆干濕兩用煤電鉆的結(jié)構(gòu)簡圖；附圖2為水密封圈的結(jié)構(gòu)圖。

中孔麻花鉆桿1、空心輸入軸2、擋灰碗3、鉆桿尾部密封圈4、孔用卡簧5、油封6、軸承7、減速箱殼體8、軸套9、輸入軸齒輪10平健11、軸用卡簧12、泄漏減壓孔13、水密封圈14、電機端蓋15、電機轉(zhuǎn)子軸齒輪16、暗鎖螺釘17、供水開關(guān)18、供水膠管19、水密封圈鋼制骨架20、儲油槽21。

該煤電鉆由電機部分、減速部分、水密封裝置、供水開關(guān)部分、中空麻花鉆、殼體組成。

該煤電鉆的電機部分：由電機端蓋15、電機轉(zhuǎn)子軸齒輪（后部略）組成。

減速部分：由空心輸出軸2、擋灰碗3、孔用卡簧5、油封6、軸承7、減速箱殼體8、軸套9、輸出軸齒輪10、平鍵11、軸用卡簧12、電機端蓋15、電機轉(zhuǎn)子軸齒輪組成。

水密封裝置部分：由空心輸出軸2、水密封圈14、孔用擋圈5、泄漏減壓孔13、電機端蓋15組成。

供水開關(guān)部分由供水開關(guān)18、供水膠管19組成。

配套部分由中孔麻花鉆1、鉆桿尾部密封圈4組成。

在進(jìn)行濕式造眼時，壓力水通過供水膠管19、供水閥門18進(jìn)入電動機端蓋15內(nèi)（密封室），密封室的底部與圓周是鋁質(zhì)電動機端蓋15的一部分，密封室的開口端被水密封圈14封住，壓力水經(jīng)空心輸出軸2的中心孔→中空麻花鉆桿1向外排出，達(dá)到鉆機造眼時降塵之目的。

該鉆機上設(shè)置有一套單向雙重水密封裝置。其情況見圖1。當(dāng)壓力水把壓強傳給了第一道水密封圈14、再傳給孔用卡簧5，而孔用卡簧5安裝在電機端蓋15密封室的內(nèi)圓周壁上，也就是孔用卡簧5安裝在密封室的圓周壁上，這樣，孔用卡簧5便阻止了第一道水密封圈14的軸向位移，空心輸出軸2的軸端安裝兩道水密封圈14，依靠水密封圈與軸之間的過盈所產(chǎn)生的對軸的抱緊力（即徑向壓力），相互摩擦接觸基本上阻止了壓力水的軸向滲漏，形成了相對運動的徑向密封結(jié)構(gòu)。因為只在密封室的一個方向施以密封措施，故為單向。兩道水密封圈14分兩段將空心輸出軸2封閉起來，在兩道密封圈之間設(shè)有一個泄漏減壓孔13，這樣第二道密封圈14因有第一道密封圈14作為屏障和泄漏孔12將少量的滲漏水減壓外排，此時第二道密封圈14就不會因壓力水而產(chǎn)生壓擠變形，濕式鉆孔時，第二道密封圈14的工作條件就好多了，這就是所說的單向雙重水密封裝置。

圖2為????水密封圈14，其結(jié)構(gòu)為雙口型，并內(nèi)含有水密封圈鋼制骨架20，在其雙口之間的部分為儲油槽21，在儲油槽21內(nèi)要裝上潤滑脂后再往空心輸出軸2上安裝。所用的潤滑脂為鈉基潤滑脂。水密封圈14的材質(zhì)為丁氰耐油橡膠。停水，干式鉆孔時，由于水密封圈的儲油槽里裝有鈉基潤滑脂，受熱熔化，產(chǎn)生油膜，保證潤滑，而使溫升變化不大，這就使得該鉆機既具有干式鉆孔，又具有干、濕相間的鉆孔性能，還能保證干、濕相間鉆孔時，密封部位不會損壞。

電????機主軸轉(zhuǎn)數(shù)高，但通過輸出軸10、電機轉(zhuǎn)子軸齒輪16，主軸（即空心輸出軸2）的轉(zhuǎn)數(shù)可降至每分鐘600轉(zhuǎn)。這種煤電鉆上由于設(shè)置了一套單向雙重水密封裝置，所以工作時，損耗小于60瓦，溫升低于40C，其密封圈14的使用壽命可達(dá)1000小時以上。每班鉆孔時間約2小時，每天三班制共工作6小時其密封圈1000個使用小時的壽命可滿足使用半年更換一次的需要。更換一次的維修費用為2.50元。這種煤電鉆結(jié)構(gòu)設(shè)計合理、制造工藝簡單，造價比已有的價低20％，同時單機重量減輕1.5kg，單機重量可≤15kg。只需用一根膠管。在供水條件差的煤礦、含水煤層、搶險作業(yè)時，可長時間斷水使用（干式鉆眼）；也可濕式鉆眼，降低粉塵含量，避免煤塵爆炸；還可干濕間歇鉆眼，也就是該煤電鉆可干濕兩用。