[其他]氧氣的安全灌充裝置無效
| 申請號: | 86205273 | 申請日: | 1986-07-21 |
| 公開(公告)號: | CN86205273U | 公開(公告)日: | 1987-07-29 |
| 發明(設計)人: | 秦琨 | 申請(專利權)人: | 鐵道部大連機車車輛工廠 |
| 主分類號: | F17C13/12 | 分類號: | F17C13/12 |
| 代理公司: | 大連市專利服務中心 | 代理人: | 高文成,王發 |
| 地址: | 遼寧省大連*** | 國省代碼: | 遼寧;21 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 氧氣 安全 裝置 | ||
本實用新型涉及一種對氧氣的灌充裝置。
公知的氧氣灌充裝置如GC-8型充氧裝置(深冷手冊下冊P342)由氧氣壓縮機、安全伐、壓力表、截止伐及聯接管路構成。其充氧方法是:將待充氧的氣瓶先由人工進行漆色、字樣、檢驗期限等外觀檢查后,接入充氧裝置中,打開氧氣壓縮機,向氣瓶充氧,當壓力表指針達到予定壓力時,關閉截止伐及氧氣壓縮機,卸下氣瓶。
這種充氧裝置能完成對氧氣的灌充工作,但是有許多缺點:由于操作者每天對要充氧的大量氣瓶進行如此多的檢查,不可避免有萬一的差錯;由于用戶的錯誤,例如自行將裝有可燃氣體的氣瓶的顏色改為氧氣瓶的顏色,而對瓶內氣體又不做處理,鑒于上述的錯誤,在國內外已發生了多起氣瓶爆炸事故。
為了避免上述事故發生,公知的方法是用洗洱球取樣分析法,對有余壓的氣瓶進行檢查,但這種方法手續繁雜,不可能對每個氣瓶進行檢查。
另外,由于制氧設備本身存在的缺點也容易在氧氣中混入可燃氣體,如電解制氧法由于操作上的錯誤,在電解槽停車排放堿液時,由于超速抽液而形成負壓,造成氫氧側壓力不平衡,使氫氣竄入氧氣中,或者由于電解槽隔膜框擊穿,氫氣溢入氧氣中,在充氧時引起爆炸。此類事件從81年10月到82年5月在南京和錦州連續發生,上述事件的發生在《深冷技術》1983年第五期P51-53已有敘述。
本實用新型的任務是提供一種氧氣的安全灌充裝置,它能防止任何氧氣純度低于標準的氣瓶進行灌充,也防止氧氣站制取的純度低于標準的氧氣充入氧氣瓶。
本實用新型的解決方案是在原有的氧氣灌充回路上附加一個在充氧前對充氧源和氣瓶的氧氣純度進行檢查的檢驗回路。
該裝置的充氧回路是依次與充氧源串聯的氧氣壓縮機,安全伐,充氧開關伐,電接點壓力表,電接點壓力表又分別通過充氧單向伐與氧氣瓶相聯。檢驗回路是依次與每個氣瓶,充氧源串聯的壓力調節器,放空伐,檢驗開關伐的多個并聯分支路,這些分支路匯集于集合塊,然后通向氧氣純度分析儀。
不難看出,欲對其它氣體如氫氣、乙炔、甲烷等進行安全灌充,只要把本實用新型的氧氣純度分析儀用所要灌充的氣體純度分析儀取代即可。
本實用新型的優點是:只要把待充氧的氣瓶聯接在本裝置上就可以先行自動的逐個進行氧氣純度檢查,如任何含有其它氣體的氧氣瓶或充氧源內的氣體不純時都能檢測出并停止充氧,這就有效的避免了爆炸危險,達到安全灌充的目的。
圖1描述了本實用新型的一個實施例。
該氧氣安全灌充裝置有檢驗和充氧兩條支路。
檢驗支路組成如下:經過外觀檢驗并接入該裝置的五個待充氧的氣瓶(1)、(2)、(3)、(4)、(5)分別與壓力調節器(6)、(7)、(8)(9)、(10),電動放空伐(18)、(19)、(20)、(21)、(22),檢驗開關伐(12)、(13)、(14)、(15)、(16)串聯,并接于集合塊(24)的入口,還有一個來自充氧源串聯壓力調節器(11),電動放空伐(23),檢驗開關伐(17)接于集合塊(24)進口的分支路。集合塊(24)的出口與氧氣純度分析儀(25)相聯。
充氧支路組成如下:依次與充氧源串聯的有氧氣壓縮機(34),安全伐(33),充氧開關伐(32),電接點壓力表(31),電接點壓力表(31)又分別通過充氧單向伐(26)、(27)、(28)、(29)、(30)與氧氣瓶(1)、(2)、(3)、(4)、(5)相聯。
本實用新型是這樣工作的:將經過外觀檢查的待充氧的氣瓶(1)、(2)、(3)、(4)、(5)接入該裝置后,通過電氣線路實行先檢驗后充氧程序。首先使第一檢驗分支路的電動放空伐(18)打開1~2秒后立刻關閉,使該分支管路中殘存的氣體排空,接著檢驗開關伐(12)打開1~8秒后關閉,在伐(12)打開期間氣瓶(1)中的氣體通過壓力調節器(6)、檢驗開關伐(12),集合塊(24)到氧氣純度分析儀(25)進行檢驗,如果氧氣純度合格,則第二、三、四、五及充氧源檢驗分支路依次重復上述動作;如果有任何一個氣瓶內的氧氣純度或充氧源氧氣純度低于規定的標準時,則氧氣純度分析儀(25)發出報警并顯示發生事故的分支路,同時停止檢驗。當操作者換掉有問題的氣瓶或修好充氧源后,再重新進行檢驗。
檢驗程序通過后,打開氧氣壓縮機(34)和充氧開關伐(32),氧氣由充氧源經過氧氣壓縮機(34)、安全伐(33)、充氧開關伐(32)并經充氧單向伐(26)、(27)、(28)、(29)、(30)充入氣瓶(1)、(2)、(3)、(4)、(5)中,當充氧支路達到規定壓力時,電接點壓力表(31)命令充氧開關伐(32)和氧氣壓縮機(34)關閉,卸下氣瓶,充氧結束。
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