[其他]分層蒸發器

無效

• 申請號: 86205516
• 申請日: 1986-08-01
• 公開（公告）號: CN86205516U
• 公開（公告）日: 1987-06-24
• 發明（設計）人: 鄭劍
• 申請（專利權）人: 鄭劍
• 主分類號: B01D1/14
• 分類號: B01D1/14
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型的分層蒸發器是應用于可揮發物質從非流體物料中分離的設備，尤其適用于制酒、植物油提取的生產領域。

為了把可揮發的物質從非流體物料中分離，可以通過用水蒸汽加熱使可揮發物質揮發而達到目的。已有的蒸發器一般是筒體中段為放置非流體物料的料倉，上段為帶揮發性氣體引出口的揮發氣體室，下段為帶蒸汽通入管的蒸汽室或直接通過加熱水來發生蒸汽的蒸汽發生室；還有在料倉內加設機械攪拌裝置或蒸汽攪拌裝置的蒸發器。實際使用已經證明，這些蒸發器存在的缺點有：（1）往往只能采用間歇生產，且到后階段要提高少量揮發物質的得率就要提高溫度，這樣一方面要消耗大量的熱能，極不經濟，另一方面還會在揮發物中帶入過多揮發點較高物質，影響純度及增加后處理量；（2）若用連續生產，就會出現一部分物料在料倉內停留時間過長，而另有一部分剛進料倉的物料很快從卸料口排出，影響得率。

本實用新型的目的就是為了解決已有蒸發器所存在的而其本身又無法克服的上述兩大問題。

本實用新型是這樣實現的：在一個筒體內設若干層放置物料的可活動分層層板機構，最上層層板機構上面設鋪料機構，并在鋪料機構同高度筒體上開物料加入口，最下層層板機構下設置用多孔板制成的上口與蒸發器內徑相同大的漏斗把殘渣卸出的卸料機構。可揮發物質通過用水蒸汽加熱蒸發從非流體物料中分離。

本實用新型由于采用了上部加料、下部出渣、中部分層蒸發的辦法，使各蒸發層有一定溫差。由于下層溫度較高，從上層下來且已經過上幾層蒸發的物料中殘留的可揮發物質在高溫下進一步蒸發，使物料中要提取的可揮發物質趨于全部蒸出，排放渣中的殘留量極低。蒸發上去的氣體在通過上層溫度較低的較新鮮物料過程中，一方面加熱新鮮物料，使這些物料中的可揮發物質揮發，另一方面其本身冷卻，使得其中高揮發點物質的部分冷凝下來，這樣既可使要提取物質充分蒸發出來，又提高產品純度，并且可合理利用熱量和控制蒸發溫度。與已有技術相比，具有提高效率、降低能耗和避免具較高揮發點物質帶入提取收集物的效果。

利用附圖對本實用新型作進一步的說明。

圖1、為本實用新型分層蒸發器的一種結構圖。

圖2、是圖1中活動分層層板機構的結構圖。

圖3、是圖2中的A－A剖面圖。

圖4、是本實用新型分層蒸發器中的鋪料裝置的另一種結構圖。

圖1、圖2、圖3為本實用新型的一種實施例。在一個園形殼體（5）上側設置一個加料口（4），在加料口（4）同高位置上設有一個鋪料裝置，中段設若干層活動分層層板機構。鋪料裝置是由電動機（14）和它所帶動的轉軸（2）上的刮板（3）所組成，也可以是由電動機（14）和它所帶動的轉軸（2）上的帶刺棍（15）所組成（如圖4所示）。使堆積于加料口（4）的物料在活動分層層板上鋪平。該活動分層層板是由帶轉軸（6）的多塊多孔活動板（7）組成。在各塊活動板的同一側上均裝有可活動的小枝桿（11），用聯桿（12）把這些小枝桿（11）連接起來，并把聯桿（12）與帶動聯桿（12）動作的主動桿（13）連續。主動桿（13）兩端伸出殼體（5）外，并在殼體（5）上開1／4園弧槽，外貼密封墊圈（16）。當裝足一層物料后，只要手動或機動露出殼體（5）外的主動桿（13），使其沿園弧形槽子向下移動，帶動了聯桿（12）向下平移，也既帶動了各活動板（7）繞轉軸（6）轉動側立而起，物料就卸到下一層去了。如此把這一層物料逐層卸到最下層。用同樣方法由下而上使各層活動分層層板機構上的物料都填裝好。

填裝好物料后即可通水蒸汽生產。水蒸汽由蒸汽通入管（8）通入。蒸發出來的氣體由揮發氣體引出口（1）引出。冷凝水由冷凝水排放管（10）排出。當最下層物料中的可揮發物質基本蒸發完后，用上述相同方法使最下層活動分層層板機構動作，讓最下層的物料卸到一個用多孔板制成的上口與蒸發器內徑一樣大的漏斗（9）的卸料機構卸出，并使最下層活動分層層板機構恢復到圖2所示位置，然后把上面幾層物料用同樣方法由下而上逐一卸到下一層，再在最上層加上新鮮物料。如此一次次從卸料機構卸出渣，同時從加料口（4）加入新鮮物料即可形成正常生產。

要停止生產時，只要停止通蒸汽和加新鮮物料，并把分層蒸發器內的各層物料用前面所述方法一層層地從卸料機構卸出即可。