[其他]自動(dòng)圓盤式燈頭壓玻璃機(jī)

無效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 86205943
• 申請(qǐng)日: 1986-08-19
• 公開（公告）號(hào): CN86205943U
• 公開（公告）日: 1987-10-28
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 郝延飛
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 郝延飛
• 主分類號(hào): H01K1/42
• 分類號(hào): H01K1/42;H01J9/30
• 代理公司: 丹東市專利事務(wù)所
• 代理人: 劉敏

本實(shí)用新型是一種生產(chǎn)普通白熾燈泡附件設(shè)備，特別是用于燈頭壓玻璃工序的自動(dòng)生產(chǎn)。

目前燈頭壓玻璃生產(chǎn)大多采用手工壓玻璃或鏈軌式壓玻璃機(jī)兩種生產(chǎn)方式。手工壓玻璃生產(chǎn)是用鐵棍從爐中將熔化的玻璃料挑到室溫環(huán)境中，再經(jīng)過手工剪料，由于玻璃溫度急聚冷卻，幾乎接近凝固狀態(tài)，再到模具中加壓，勢(shì)必將玻璃壓碎，使燈頭玻璃產(chǎn)生不規(guī)則條狀裂紋。影響燈頭質(zhì)量，勞動(dòng)強(qiáng)度大。使用鏈軌式壓玻璃機(jī)，由于鏈軌較長(zhǎng)，工件脫模后模具運(yùn)行到下一個(gè)工作狀況時(shí)已完全冷卻，熔化的玻璃進(jìn)入冷卻的鋼模后，溫度急聚下降，幾乎凝固，再經(jīng)過機(jī)械加壓，勢(shì)必將玻璃壓碎，產(chǎn)生不規(guī)則條狀裂紋，加上模具定位不準(zhǔn)，影響燈頭質(zhì)量。蘇聯(lián)專利SU936094，美國(guó)專利US438525M，德國(guó)專利DE3209481都是采用幾個(gè)凸輪箱分別控制壓玻璃各工序的要求運(yùn)動(dòng)，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)復(fù)雜，難以實(shí)現(xiàn)各工序的同步運(yùn)行。設(shè)備投資大，本實(shí)用新型采用圓盤式工作臺(tái)，減輕玻璃料在模具中的冷卻速度，避免壓玻璃時(shí)產(chǎn)生條狀裂紋的炸玻璃現(xiàn)象。保證燈頭生產(chǎn)的質(zhì)量。

本實(shí)用新型的目的在于解決燈頭壓玻璃時(shí)產(chǎn)生的條狀裂紋的質(zhì)量問題。提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便的自動(dòng)圓盤式燈頭壓玻璃機(jī)。

本實(shí)用新型采用圓盤式工作臺(tái)，模具運(yùn)行周期短，減緩了模具的冷卻速度。玻璃料被自動(dòng)剪斷，通過溜槽自動(dòng)落到模具中，減緩了玻璃料的冷卻速度，在玻璃料沒有完全冷卻的狀況下被壓制成型，從而避免了產(chǎn)生條狀裂紋的炸玻璃現(xiàn)象，保證燈頭產(chǎn)品質(zhì)量。本實(shí)用新型是通過一根凸輪分配軸和槽輪間歇旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)完成燈頭壓玻璃工序所要求的各種運(yùn)動(dòng)。并由電磁振動(dòng)機(jī)構(gòu)自動(dòng)上料，壓料機(jī)構(gòu)自動(dòng)壓料，加工完的燈頭自動(dòng)退出，用菱型定位銷將圓盤式工作臺(tái)定位，從而完成燈頭壓玻璃的全部過程。

本實(shí)用新型是采用直徑φ30cm－φ80cm圓盤工作臺(tái)（6）作間歇旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，并且由直徑φ30cm－80cm的槽輪間歇機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)。

本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于采用圓盤式工作臺(tái)，減緩了玻璃料和模具的冷卻速度，避免出現(xiàn)壓玻璃時(shí)所產(chǎn)生條狀裂紋的炸玻璃現(xiàn)象，保證燈頭產(chǎn)品質(zhì)量。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，提高工作效率。

圖一與圖二是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)圖，其中圖一中的（1）表示主傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，（2）表示玻璃料溜槽。圖二中的（3）表示殼體上料機(jī)，（4）表示接觸片振動(dòng)上料機(jī)，（5）表示剪料機(jī)構(gòu)，（6）表示迥轉(zhuǎn)工作臺(tái)。

本實(shí)用新型的最佳實(shí)施例：圓盤工作臺(tái)直徑30cm－80cm壓料凸輪行程3cm－4cm，送料凸輪行程3cm－4cm，定位凸輪行程1cm－2cm。工作臺(tái)定位銷采用菱型定位銷，定位孔直徑1cm－2cm。