[其他]四效蒸發器

無效

• 申請號: 86205957
• 申請日: 1986-08-21
• 公開（公告）號: CN86205957U
• 公開（公告）日: 1987-09-16
• 發明（設計）人: 任秀江
• 申請（專利權）人: 湖南省零陵地區制藥廠
• 主分類號: B01B1/08
• 分類號: B01B1/08
• 代理公司: 湖南省零陵地區專利事務所
• 代理人: 王培苓

本實用新型涉及一種多效蒸發設備，特別是一種液體濃縮四效蒸發器。

已有多效蒸發設備可適用于大批量連續生產，但不適應多批次、小批量及需經常更換品種的生產過程，且清洗不便，濃縮液比重小。

本實用新型的目的，在于提供一種能廣泛用于各種不同物料多批次、小批量間歇生產液體的濃縮四效蒸發器，達到節約能源，便于操作和清洗，濃縮液比重大，蒸發速度快，使用壽命長等要求，以適應如中藥行業批次、批量要求很嚴的間歇操作工藝。

本實用新型的目的是以如下方式達到的，通過帶有控制閥門的不同管經的管道將四個加熱室〔1、2、3、4〕四個蒸發室〔5、6、7、8〕三個排水器〔9、10、11〕，一個冷凝器〔12〕和真空泵〔13〕等主要部件相應連接組合而成的能利用二次、三次、四次蒸汽供熱的蒸發器。

下面結合實施例圖對本實用新型的技術特征和優點作進一步的詳細描述和說明。

附圖1是本實用新型簡化主視圖。

附圖2是本實用新型排水器簡化主視圖。

附圖3是本實用新型冷凝器簡化主視圖。

由圖1，本實用新型由加熱室〔1、2、3、4〕、蒸發室〔5、6、7、8〕、排水器〔9、10、11〕、冷凝器〔12〕和真空泵〔13〕等部件，經管徑不同的管道〔18、17、22、23、24、19、20〕連接而成。加熱室〔1、2、3、4〕上方置快開清洗孔〔14〕便于清洗；蒸發室頂部置快開入孔〔15〕，上側裝有放空閥〔16〕，下部裝有檢測閥〔21〕；每個加熱室的上側接有噴管〔17〕與蒸發室切向相連，該管與水平面夾角為3～20°加熱室的下部與蒸發室下部用管〔22〕連接；加熱室〔2、3、4〕的下側接管〔23〕通向排水器〔9、10、11〕內，加熱室〔1〕的上側接有直接蒸汽輸送管〔20〕；蒸發室〔5、6、7〕的頂部接管〔18〕，通向加熱室〔2、3、4〕的上側進入殼程，蒸發室〔8〕的頂部接管〔18〕，通入冷凝器〔12〕的換熱器殼程內，再由管〔18〕導向真空泵〔13〕，蒸發室〔5〕的頂部還接管〔19〕直接通往真空泵〔13〕。加熱室〔1、2、3、4〕的下部用管〔24〕連通起來。排水器〔9、10〕的頂部接管〔23〕與加熱室〔3、4〕的上側相通。排水器〔11〕的頂部接管〔23〕與冷凝器〔12〕的換熱器殼程相通。

參見附圖2，排水器〔9、10、11〕用隔板〔31〕隔成分離室〔25〕和儲水室〔27〕，分離室〔25〕與儲水室〔27〕用導液管〔34〕和導氣管〔29〕導通，分別用閥門〔33、30〕控制，分離室〔25〕側面接入管〔23〕，使前一加熱室的汽液混合體進入分離室〔25〕，液體被導入儲水室〔27〕，汽體由頂部管〔23〕導向下一個加熱室殼程或真空泵儲水室裝有液位計〔26〕放空閥〔32〕和放液閥〔28〕，當液位計顯示液位已滿時，關閉閥門〔30、33〕，先后打開放空閥〔32、28〕，就可將儲水室內液體排出而不影響整個系統運行。

參見附圖3，冷凝器的儲水罐〔44〕上裝有二個串聯的列管式換熱器〔37、38〕，儲水罐的上部裝有換熱器的冷卻水通道〔41〕換熱器用導流管〔43〕、導氣管〔46〕與儲水罐〔44〕相通，分別用閥門〔42、47〕控制，儲水罐還裝有放空閥〔40〕，液位計〔48〕，放液閥〔49〕，冷卻水由管〔35〕進入換熱器〔38〕的管程，通過冷卻水通道〔41〕進入換熱器〔37〕的管程，由管〔36〕導出，汽體由管〔18〕導入換熱器〔37〕的殼程，由管〔39〕進入換熱器〔38〕的殼程，不凝氣由管〔45〕抽往真空泵，冷凝液由導液管〔43〕導入儲水罐〔44〕內，當液位計顯示液位已滿時，關閉閥門〔42、47〕，打開放空閥〔40〕打開放液閥〔49〕，即可在不影響運行狀態下排液。

由于四個加熱室中只有一個使用了直接蒸汽，所以熱能得到了充分的利用，每蒸發1噸水消耗3kgF／cm²的蒸汽，小于0.4噸，且因蒸發室〔8〕產生的五次蒸汽溫度較低，消耗冷卻水量也很少，每蒸發1噸水耗冷卻水低于6噸，當每個加熱室的面積為5m²時，蒸發量每小時大于1.2噸。由于管〔18〕直徑大于管〔23〕，在運行過程中使得蒸發室〔5、6、7、8〕的真空度由低至高，蒸發溫度由高而低，確保了加熱室〔2、3、4〕所需的傳熱溫度差。由于四個加熱室均采用列管換熱器，且加熱室上有快開清洗孔〔14〕，所以每次操作完畢后，可快而方便地進行清洗，列管的長度為0.5～2米，經常用于高粘度易結垢的物料時，列管的長度就采用短一些，因為物料是在加熱室的列管內加熱，列管短一些，用鋼刷或清洗機很快就可以清除垢層。由于蒸發室〔5〕有管〔19〕直接通往真空泵〔13〕，且四個加熱室的底部有管〔24〕導通，這樣當需要濃縮液比重大時，就可把物料濃縮到一定濃度再集中到蒸發室〔5〕來，因蒸發室〔5〕的蒸發溫度高，又采用外加熱方式，故可得到較大比重的濃縮液，由于蒸發室的上側裝有放空閥〔16〕，當物料起泡夾液上升時，可打開放室閥〔16〕制止跑料，又因蒸發室下部裝有檢測閥〔21〕，可隨時抽樣檢查。由于加熱室的噴管〔17〕沿切線方向噴入蒸發室內，且與水平面成夾角3～20°，因此，汽化了液體向上蒸發時受真空系統的抽力及噴管造成的推力的作用；尚未汽化的液體則在蒸發室內作旋轉運動，液體沿管〔22〕再進入加熱室管程時，既有上升運動，又有旋轉運動，可提高加熱系數，減少結垢。由于采用了排水器，使整個裝置的真空系統連貫起來而不影響運行中的排水，因此使得操作方便，同時萬一操作不慎出現跑料時，可用排水器進行回收，避免損失。由于采用了串聯的列管式換熱器，使冷卻水的換熱時間長效果好，又因儲水罐〔44〕內有冷卻水通道〔41〕換熱器〔37、38〕直接裝在儲水罐〔44〕上，使冷凝器本身又又是一個排水器，使得結構簡單，安裝容易，操作方便。