[其他]高速防斷絲錐

無效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 86206157
• 申請(qǐng)日: 1986-08-28
• 公開（公告）號(hào): CN86206157U
• 公開（公告）日: 1988-07-20
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王宗德;任敬事
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 王宗德
• 主分類號(hào): B23G5/06
• 分類號(hào): B23G5/06
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發(fā)明是關(guān)于金屬切屑刀具絲錐，特別是高速防斷絲錐的發(fā)明，該絲錐的柄部有一個(gè)環(huán)槽，防止扭矩超越導(dǎo)向校準(zhǔn)部份承載能力，兼有方便固定在夾頭中的作用，導(dǎo)向校準(zhǔn)部份有使切削潤滑液順利進(jìn)入的油槽，切削部份的槽使絲錐正旋與反旋均保持負(fù)傾角，因而切屑排出流暢。

為在另件上制出螺紋孔，至今仍用絲錐，特別是M6以下的螺孔加工，在已知技術(shù)中幾乎沒有可代替絲錐的其他方法和工具。

目前最常用的是直槽絲錐，這種絲錐工作效率很低，且常因容屑槽被切屑堵塞而遭致扭斷，特別是M6以下的，為適應(yīng)機(jī)械化大工業(yè)生產(chǎn)及提高加工質(zhì)量，“目前趨向于做成螺旋槽的”絲錐，（《金屬切削原理及刀具設(shè)計(jì)》高等學(xué)校試用教材，下冊(cè)，1983年4月第4次印刷）近年來從日本、西德進(jìn)口的絲錐實(shí)物來看，亦是直槽式兩次攻的形式，與這種“趨向”是相吻合的。

右旋的螺旋槽絲錐，切屑可從柄的方向排出，適用于加工盲孔，但在切屑扭矩的作用下易發(fā)生彈性撓度變形，導(dǎo)向校準(zhǔn)部份受力時(shí)中經(jīng)漲大，與已加工表面咬死后扭斷，對(duì)于深度限制嚴(yán)格盲孔，作為第二攻使用來保證深度尺寸是該絲錐的特點(diǎn)，但具有這種要求的盲孔，實(shí)際生產(chǎn)中是帶有特殊性的。

左旋槽絲錐，切屑向前端排除，反旋退出時(shí)則誘導(dǎo)切屑向柄端方向運(yùn)動(dòng)，因而排屑槽依然保留了容屑的概念，要求寬大一些，這樣則橫截面積減小，使扭矩承載能力下降。

另外一些情況是：“生產(chǎn)中很多絲錐損壞，不是由于正常磨損；”（《金屬切屑原理及刀具設(shè)計(jì)》下冊(cè)第160頁）很多原因均導(dǎo)致斷裂。已斷裂在工作中的絲錐沒有特殊設(shè)備是很難取出的，結(jié)果是一個(gè)小螺孔使整個(gè)工作報(bào)廢。

很大程度上，攻絲工序均處于機(jī)械加工工藝流程的后工序部份，在制造廠里給工期計(jì)劃與生產(chǎn)成本造成損失是常見現(xiàn)象。

為實(shí)現(xiàn)高效率攻絲的可靠性，已知的攻絲機(jī)械有很多，均把衡定絲錐的給定扭矩，防止扭斷作為主要設(shè)計(jì)目標(biāo)之一來考慮，但終不是使絲錐的切削性能得到改善，即使不扭斷但也不能高效率攻入，一般工作中的補(bǔ)救措施是減少吃刀深度，將其分成兩次或三次攻絲，這樣絲錐的工作條件得到改善，但工作效率隨之較一次攻成的基礎(chǔ)上下降2－3倍，且M2以下的絲錐的承載能力與切削所須扭矩極難精確衡定，所以在攻絲機(jī)械上的措施可認(rèn)為是輔助措施。

本發(fā)明的任務(wù)是：提供一種有綜合性能的通用絲錐，適用于高速機(jī)動(dòng)及手動(dòng)攻絲。通孔及深度尺寸要求不嚴(yán)格的盲孔，有在給定尺寸下最大扭矩承載能力。不會(huì)發(fā)生切屑堵塞情況，意外的超負(fù)荷情況發(fā)生，可在柄部指定部位扭斷，然后方便的退出工件的切屑用絲錐。這種絲錐是一次攻成的較一攻二攻的分級(jí)成組絲錐時(shí)，生產(chǎn)成本低。

其解決的方案是：在將傳統(tǒng)的絲錐容屑的概念改變?yōu)榕判几拍畹闹笇?dǎo)下，切屑部份的槽向軸芯傾斜，形成切入與退出均保持負(fù)傾角，使正旋與反旋均有將切屑排出槽外的作用，在導(dǎo)向校準(zhǔn)部份制出油槽方便潤滑液進(jìn)入，這樣橫截面積可增至最大值，扭矩承載能力隨之增至最大，這時(shí)隨之增大的摩擦在略增大中徑反錐后則恢復(fù)到公知絲錐的摩擦力的狀況，柄部制出一個(gè)環(huán)槽3，使扭矩承載能力略低于其它部份，意外超出導(dǎo)向校準(zhǔn)部份承載能力的情況發(fā)生，則在這個(gè)指定部位扭斷，然后可夾住予備方柄2取出，從而起到保護(hù)工件免受損失的作用，取出的絲錐經(jīng)刃磨鋒利后還可作為手動(dòng)攻絲的絲錐使用。這個(gè)環(huán)槽的另一個(gè)作用是，方便機(jī)動(dòng)攻絲所須要的自調(diào)心浮動(dòng)裝卡方式，公知的機(jī)動(dòng)用絲錐也有環(huán)槽，但沒有過載保護(hù)作用。

付圖描述了本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例。

柄部的環(huán)槽3有兩個(gè)作用；a、公知的機(jī)動(dòng)攻絲所須要的自調(diào)心浮動(dòng)裝卡方法。b、意外超出導(dǎo)向校準(zhǔn)部份承載能力的情況發(fā)生則指定的環(huán)槽3為斷裂部位，起到保護(hù)工件免受損失的作用，特別是主體零件。在大量的攻絲工作中，這種難以予見的意外情況是很多的，直接而常見的情況是：鑄鐵工件中的白口硬點(diǎn)及夾砂，特別是鑄鋼中的夾砂，經(jīng)解剖工件測定1粒0.3左右的造型砂在攻絲的部位上就足以將一只M6絲錐的刃尖全部破壞，切削力矩立即急驟上升，而將絲錐扭斷在工件里。另外螺紋予制孔鉆小，傾斜，盲孔鉆淺工序間運(yùn)輸中的異物掉入，均是生產(chǎn)現(xiàn)場難以予見的意外情況。通過環(huán)槽3為指定斷裂部位，就可以起到保護(hù)工件的可靠作用。

環(huán)槽3部份發(fā)生扭斷后，夾持予備方柄2即可將絲錐退出工件，由于導(dǎo)向校準(zhǔn)部份橫截面積增大，環(huán)槽3部位截面積也隨之增大，扭矩承載能力較傳統(tǒng)絲錐平均可提高25％，柄部的方頭2可以有兩種形狀：a、橫截面是一個(gè)矩形，b平行于軸線的兩個(gè)相互平行的平面。

由于切屑部份向軸心傾斜并能使絲錐在正旋與反旋均保持負(fù)傾角1切削可流暢的排出槽外，不發(fā)生堵塞現(xiàn)象，提高了刀刃的耐用度。同時(shí)也使切削平穩(wěn)，在刃傾角1產(chǎn)生的切削分力的作用下，操作者感到切削輕快。反旋退出時(shí)同樣保持著負(fù)傾角，剩于在槽中的切屑粉末被排出，消除了高速攻絲時(shí)，反旋退出時(shí)將工件螺紋刮傷的現(xiàn)象。同時(shí)也減緩了絲錐的自然損耗。生產(chǎn)實(shí)踐中，用W18Cr4V制成的本絲錐。在中碳鋼的退火狀態(tài)，切削速度為V＝25m／min的條件下正常工作。被加工螺紋精度為5H6H，目前公知的絲錐是不能夠的，且耐用度還可較公知的絲錐明顯提高。