[其他]中心定位傳動(dòng)下隔膜圓型跳汰機(jī)

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 86206446
• 申請(qǐng)日: 1986-08-30
• 公開（公告）號(hào): CN86206446U
• 公開（公告）日: 1987-04-29
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 孟慶豐;吳希明
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 冶金部長(zhǎng)沙礦冶研究院
• 主分類號(hào): B03B5/10
• 分類號(hào): B03B5/10
• 代理公司: 湖南省專利事務(wù)所
• 代理人: 陳開姚

本實(shí)用新型是應(yīng)用于有色金屬、黑色金屬礦和砂礦的重力選礦的膜式跳汰機(jī)。

用于重力選礦的跳汰機(jī)，按傳動(dòng)方式、隔膜位置、脈動(dòng)水流的運(yùn)動(dòng)特性、分選槽的形狀以及排礦方式等可分為幾十種類型。目前在金屬礦山的選礦生產(chǎn)中獲得廣泛應(yīng)用的主要是下隔膜和側(cè)隔膜跳汰機(jī)，如荷蘭I·H·C－克利夫蘭圓型跳汰機(jī)（專利US3273714或《選礦機(jī)械》1980年4月）和φ7.7米圓型跳汰機(jī)（《黑色金屬礦山通訊》1984年6月）。目前的隔膜跳汰機(jī)存在如下主要問(wèn)題：沖程系數(shù)?。?.3～0.6），料層的松散力不均，對(duì)大粒礦石的松散力不夠，難以大型化等，特別是φ7.7米圓型跳汰機(jī)僅相當(dāng)于12臺(tái)梯形跳汰機(jī)組合而成。

本實(shí)用新型的目的就是提供一種沖程系數(shù)大，料層松散力強(qiáng)、操作方便、入選粒度范圍寬的中心定位傳動(dòng)下隔膜圓型跳汰機(jī)。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，其技術(shù)方案是：在機(jī)架、圓型分選槽、行架、傳動(dòng)箱等部件上用定位銷和螺栓固定成一整體；可動(dòng)錐體與圓型分選槽由橡膠隔膜密封；主軸上部通過(guò)接頭和銷軸活動(dòng)鉸鏈與傳動(dòng)箱的搖桿連接；可動(dòng)錐體、主軸及礦漿等運(yùn)動(dòng)部件的重量由固定在機(jī)架上的4～16個(gè)壓縮彈簧支承，以傳動(dòng)箱凸輪的機(jī)械運(yùn)動(dòng)和彈簧的彈性運(yùn)動(dòng)相結(jié)合，使脈動(dòng)水流實(shí)現(xiàn)非正弦波的運(yùn)動(dòng)特性曲線；主軸的下端通過(guò)定位套、筋板與可動(dòng)錐體固定一體、主軸帶動(dòng)可動(dòng)錐體由定位導(dǎo)向套導(dǎo)向作垂直于篩板的上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)，而產(chǎn)生均勻的脈動(dòng)水流並作用于被選物料；安置在圓型分選槽中心的布料器，由礦漿的沖力和旋轉(zhuǎn)，以實(shí)現(xiàn)大面積中心布料和周邊排礦；可動(dòng)錐體的行程是通過(guò)安置在傳動(dòng)箱內(nèi)的調(diào)節(jié)手柄在運(yùn)動(dòng)中連續(xù)調(diào)節(jié)。

附圖為本實(shí)用新型的基本結(jié)構(gòu)示意圖

圖面說(shuō)明。本實(shí)用新型主要包括（一）固定體部分；（二）運(yùn)動(dòng)體部分。以下分別說(shuō)明：

（一）固定體部分：用角鐵焊接的方框形機(jī)架〔2〕具有四條腿支撐，機(jī)架〔2〕與帶有鋼條篩板〔14〕的圓型分選槽〔4〕用螺栓固定一體；圓型分選槽中的篩板〔14〕上布有一層跳汰介質(zhì)〔5〕，槽口上接有兩個(gè)對(duì)稱的溢流槽〔13〕，馬鞍型行架〔7〕由鋼板焊制並橫跨于圓型分選槽〔4〕的上口，圓柱型定位導(dǎo)向套〔11〕焊接于行架〔7〕的正中間。

（二）運(yùn)動(dòng)體部分：電動(dòng)機(jī)〔10〕和傳動(dòng)箱〔9〕用定位銷固定在行架〔7〕上平面上，用于調(diào)節(jié)可動(dòng)錐體〔3〕行程的調(diào)節(jié)手柄〔8〕置于傳動(dòng)箱〔9〕內(nèi)，主軸上部通過(guò)接頭和銷軸活動(dòng)鉸鏈與傳動(dòng)箱〔9〕的凸輪搖桿連接，由多片鋼板隔制的圓柱筒布料器〔12〕固定于定位導(dǎo)向套下面的主軸〔6〕上，主軸〔6〕下端通過(guò)定位套〔17〕、筋板〔18〕與可動(dòng)錐體〔3〕固定一體，圓錐型可動(dòng)錐體〔3〕上部與圓型分選槽〔4〕固定一體，兩者之間通過(guò)橡膠隔膜〔15〕密封，可動(dòng)錐體〔3〕下端開口為排礦咀〔1〕，主軸〔6〕、可動(dòng)錐體〔3〕及其礦漿等運(yùn)動(dòng)件的重量由4～16個(gè)壓縮彈簧〔16〕支承，主軸〔6〕帶動(dòng)可動(dòng)錐體〔3〕由定位導(dǎo)向套〔11〕導(dǎo)向作上下垂直往復(fù)運(yùn)動(dòng)。

本實(shí)用新型的使用步驟是：當(dāng)用螺栓固定在行架〔7〕上的電動(dòng)機(jī)〔10〕啟動(dòng)時(shí)，該機(jī)就開始運(yùn)行。通過(guò)傳動(dòng)箱〔9〕中的凸輪搖桿機(jī)構(gòu)帶動(dòng)主軸〔6〕，由定位導(dǎo)向套〔11〕導(dǎo)向，使可動(dòng)錐體〔3〕做上下垂直于圓型分選槽〔4〕中的篩板〔14〕的往復(fù)式運(yùn)動(dòng)，從而產(chǎn)生非正弦波特性曲線的脈動(dòng)水流，這種脈動(dòng)水流作用于圓型分選槽〔4〕中的被選物料和篩板〔14〕上的跳汰介質(zhì)〔5〕，因此被選物料中的重礦物通過(guò)篩板〔14〕由可動(dòng)錐體〔3〕下端的排礦咀〔1〕排除出，輕礦物由圓型分選槽〔4〕槽口周邊溢流槽〔13〕排除進(jìn)入下段作業(yè)，從而達(dá)到礦物按比重分選的目的。安置在圓型分選槽〔4〕中心的布料器〔12〕由于給礦機(jī)的流槽導(dǎo)入礦漿的沖力和旋轉(zhuǎn)，（該給礦機(jī)屬常用設(shè)備，附圖中省略。）使被選物料大面積均勻分布在圓型分選槽〔4〕內(nèi)，這些物料由于受到脈沖水流作用按比重分選，重礦物通過(guò)篩板〔14〕從排礦咀〔1〕排除出，輕礦物由圓型分選槽〔4〕槽口流入溢流槽〔13〕。可動(dòng)錐體〔3〕的沖程因被選物料的需要可通過(guò)調(diào)節(jié)桿〔8〕在運(yùn)動(dòng)中連續(xù)調(diào)節(jié)。

該機(jī)在某鐵礦石選礦流程工業(yè)試驗(yàn)中為主要的粗粒拋尾設(shè)備。其試驗(yàn)指標(biāo)：當(dāng)原礦含鐵為31.3％，獲得的鐵粗精礦產(chǎn)率為86.71％，品位為33.84％，回收率為6.26％。

本實(shí)用新型的主要優(yōu)點(diǎn)是：沖程系數(shù)大（大于1），上升水流均勻，在能耗不大的情況下實(shí)現(xiàn)了非正弦波的運(yùn)動(dòng)特性脈動(dòng)水流，松散力強(qiáng)、耗水量小，入選粒度范圍寬（上限可達(dá)15毫米），操作方便，有利于大型化而提高臺(tái)時(shí)處理量（一臺(tái)φ2540毫米的該型跳汰機(jī)，處理量可達(dá)15～30噸／臺(tái)時(shí)）。