[其他]耐震壓力表

無效

• 申請號: 86206594
• 申請日: 1986-12-18
• 公開（公告）號: CN86206594U
• 公開（公告）日: 1987-09-30
• 發明（設計）人: 侯榮福
• 申請（專利權）人: 江蘇省無錫縣雪浪儀表廠
• 主分類號: G01L23/00
• 分類號: G01L23/00;G01L7/02
• 代理公司: 江蘇省專利服務中心無錫服務部
• 代理人: 朱榮富

本實用新型為一種耐震壓力表，適用于測量無腐蝕的液體、氣體和蒸汽的壓力。

目前，國內各種壓力機械設備中使用的壓力表大多數屬于普通壓力表。根據機械工業出版社出版的第一機械工業部編輯的《工業自動化儀表產品樣本》及其它有關資料檢索表明，普通壓力表分為膜盒壓力表膜片壓力表，單圈彈簧管壓力表和其他專用壓力表，膜盒壓力表用于測量空氣以及對銅合金不起腐蝕作用的氣體的微壓和負壓，它一般多用于空氣管道，燃燒裝置及其它類似的設備上膜片壓力表適用于測量對銅、銅合金、鋼、合金鋼有腐蝕作用和粉度較大的介質壓力，單圈彈簧管壓力表則是由測量系統（接頭、單圈彈簧管和齒輪傳動機構），指示部分（指針、度盤）和殼體部分（表殼）（薄蓋環和固定螺絲）三部分組成，一般用作無振動、顛震的環境中測量非凝固的液體、氣體或蒸汽的壓力，以上幾種壓力表在使用中存在兩大缺點，一是在測量脈動沖擊負荷介質的壓力時，二是在測量環境震動較激烈場所的介質壓力時，測壓指示搖擺不停，無法正確指示，從而影響正常的測量精度，并且壓力表在以上兩種情況中使用壽命極短。

本實用新型的目的在于針對以上幾種普通壓力表存在的諸多不足之處，并在現有的單圈式彈簧管壓力表的基礎上進行了改進，設計了一種能測量脈動沖擊速變負荷系統的介質壓力和測量環境震動較激烈場所的壓力的耐震壓力表。

這種耐震壓力表的基本形狀和結構與普通的單圈彈簧管壓力表相仿，主要由表殼、機芯、拉桿、度盤、指針和接頭組成，其主要特征為以錫磷青銅一圈半盤形螺旋簧管替代普通彈簧管壓力表中的單圈彈簧管，在接頭的一端和螺旋簧管首端之間焊接一根錫磷青銅或紫銅阻尼管在拉桿的一端連接一片阻尼片，并在表腔內注入阻尼介質。一般在低于－20℃的工作環境下選用硅油在－20℃以上工作環境下選用甘油作為阻尼介質，整個壓力表殼體為全密封式，螺旋簧管管端位移選取2.5～3.5，傳動比則選取12～14，傳動放大機構選取模數0.2，中心軸齒數14，裝配中心距24，根據不同的放大比，耐震壓力表按測量上限分為6MPa、10MPa、16MPa、25MPa、40MPa、60MPa六種規格，當接頭與有關壓力機械設備壓力源相連接開始工作時，在被測介質壓力作用下，脈動并具有沖擊速變的介質通過接頭首先進入青銅阻尼管，經阻尼管軛流后再促使螺旋簧管之末端產生相應的彈性變形－－位移。然后借助拉桿的作用經機芯上的齒輪傳動機構的傳動并予以放大再由固定在輪軸上的指針將被測壓力在度盤上指示出來，拉桿的一端與螺旋簧管相連，另一端除連接機芯外，外加一片阻尼片表腔內注入阻尼介質后使指針在振動的環境中能始終處于穩擺狀態，表殼上方裝有安全油封，對整個壓力表起著安全保護作用，若由于被測介質的壓力過高等因素引起表殼焊縫脫焊等會使表腔內部壓力升高，當表腔內壓力升高至0.15MPa時會自動沖開安全油封泄壓。

改進設計后的耐震壓力表除保持原有普通單圈彈簧管壓力表的基本測量系統，指示部分和殼體部分外，增加了阻尼軛流緩沖穩擺裝置，使其在介質壓力脈動速變升壓、卸壓以及振動環境情況下始終保持測壓指示正確，清晰穩定，這種耐震壓力表設計簡單，經濟、經久耐用，安裝方便，完全可替代一般的普通彈簧管壓力表，可與壓力機械設備配套使用，能明確顯示出整機的精度使整機更加完善，大大提高了工作效率。

附圖表示了本實用新型的一個具體實施例。

圖一是耐震壓力表的主視圖

圖二是耐震壓力表的左視圖

如圖所示：先將接頭（17）與阻尼管（10）一端焊接，底板（7）固定在表殼（2）內，螺旋簧管（5）為一圈半左右，兩端中心線夾角為60°，螺旋角為5°±10′其末端與封頭組件（15）焊接后，螺旋簧管組件與底板（7）焊接，然后利用裝配臺中心定位器定位安裝機芯（6），并將螺旋簧管組件與機芯（16）固定，機芯（16）中扇齒的平面應與封頭組件（15）上的調節塊上平面在同一平面上，機芯游絲反時針放松1.5圈。扇齒嚙后游絲不允許呈自由狀態，然后安裝拉桿組件（8）并裝上阻尼片（9），拉桿（8）必須與底板（7）平行拉桿（8）與扇齒槽中心線夾角初始角度約75°，最后將阻尼管（10）與螺旋簧管（5）首端焊接，所有焊接點均使用H₁S_nP_b50焊絲，然后用固定螺絲（1）固定分別裝上密封圈（12）表蓋（3）、度盤（4）、指針（6）和表窗（13），再按表使用環境的溫度要求加入甘油或硅油，裝上安全油封（11）利用活塞式壓力計和沖擊試驗臺對表進行檢測合格后再進行鉛封并裝上防護套（14）形成一只完整合格的耐震壓力表。