[其他]橡膠制品硫化缸煙氣治理設備

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 86206949
• 申請日: 1986-09-16
• 公開（公告）號: CN86206949U
• 公開（公告）日: 1987-07-08
• 發(fā)明（設計）人: 周秉義
• 申請（專利權）人: 浙江省環(huán)境保護服務公司
• 主分類號: B01D53/34
• 分類號: B01D53/34
• 代理公司: 浙江省專利事務所
• 代理人: 竺詩忍

本實用新型是一種環(huán)境保護設備。是專門用來治理橡膠硫化煙氣的，主要適用于橡膠制品硫化缸煙氣的治理。

橡膠制品硫化缸，在硫化工序結束后，從缸中排出一種具有特異臭味的有毒氣體，這就是橡膠硫化煙氣。它污染車間和周圍環(huán)境，危害人體健康。因此急待治理，但是到目前為止國內還沒有人對橡膠制品硫化缸煙氣進行過有效的治理。

本實用新型是為解決橡膠硫化煙氣的污染。

由于煙氣成分極為復雜，治理難度很大。針對其各種特點和具體因素，設計了一套綜合裝置，它由限流、置換排出系統(tǒng)，噴淋、氣液分離器和接觸氧化反應器三個部分組成。

現(xiàn)有的硫化缸沒有限流、置換裝置。現(xiàn)有噴淋裝置都是單功能或雙功能的，只能簡單的實現(xiàn)一、二種功能——例如吸收。另外，現(xiàn)有的接觸氧化反應器都是立式的，體積龐大，笨重，高度高，不易安裝，處理氣體的能力小，反應器每立方米體積每小時能凈化的流量僅200立方米。

本實用新型的特點是：在硫化缸二端特定部位開二個置換孔，再在硫化缸的自壓排出管道上裝設一個限流調節(jié)器，這樣就可以有效的控制自壓排出速度和除盡硫化缸內的煙氣。噴淋、氣液分離器是一個具有冷凝、吸收、吸附、儲液和氣液分離多種功能的容器。容器的下部是儲液池，第一段是具有吸附性能的填料層，再其上是旋流板、除霧板和折流排出管，容器還帶有外冷卻器，液體由水泵進行循環(huán)。煙氣通過容器，除去了一部分有害物。接觸氧化反應器是臥式的，由觸媒層、預熱室和熱交換器三個部分組成。觸媒層設在上部，預熱室在觸媒層的下面，一側是熱交換器。這種設計，結構緊湊，高度低，體積小，容易安裝，反應器每立方米體積每小時能凈化的流量可達400立方米以上。煙氣經(jīng)過反應器后，大部分有毒物質轉化為CO₂和H₂O，然后排放。

本治理設備布局合理，占地面積小，運行穩(wěn)定，治理效果良好，經(jīng)氣相色譜測定，煙氣中有毒物質的總去除率在95％以上。

本治理設備的實施例見附圖。

圖1為治理設備總圖，圖中（1）為開在硫化缸（40）二端特定部位的置換孔，其上裝有電磁閥（2），開啟限流調節(jié)器（3），缸內煙氣可由自壓排出，其排出速度可以調節(jié)。當自壓排出基本結束時，電磁閥（2）自動打開，風機（5）啟動，將缸內剩余煙氣排出。為防止煙氣倒流，設有止回閥（4），在管系中止回閥（4）亦可作單向流動起安全作用。三通（6）把二組排出管道接通。（8）是噴淋、氣液分離器，其詳細結構參見圖2。水泵（7）使噴淋液循環(huán)流動，由吸液管道（25）將液體從儲液池（15）吸入，經(jīng)外冷卻器（37）冷卻，再經(jīng)噴液管（23）噴出。（16）是煙氣進氣口，煙氣由此進入后向上運動，先經(jīng)過填料層（17），再經(jīng)旋流板（19），在此階段與液體接觸后繼續(xù)向上，通過除霧板（21）和折流排出管（22）排出。圖2中（18）為窺視孔，（20）為外殼，（24）為入孔，（26）為排液閥。煙氣從折流排出管（22）排出后，被風機（13）抽送繼續(xù)運動，測量裝置（12）是用來測量煙氣流量的。除塵阻火器（11）和空氣調節(jié)閥（14）有除塵，降低濃度和安全作用，（9）是整個設備的電氣控制箱。接觸氧化反應器（10）的詳細結構參見圖3。煙氣由風機（13）壓送，從接管（28）進入反應器（10），先流經(jīng)熱交換器（38），再通過預熱器（39），然后進入第一、二反應室觸媒層（35），完成轉化反應，這時大部分有毒物質已轉化為CO₂和H₂O，溫度上升，從通道（34）和（30）轉入熱交換器（38），將熱量輸出后由出口（29）排放。反應器設有保溫層（27），測溫用的熱電偶（31），和防爆裝置（32），（33）是反應器外殼，（36）為預熱器罩殼。

本治理裝置運行過程中的全部操縱除啟動和關停外，均由電氣控制箱（9）按預先設定的程序自動控制。