[其他]塞膠塞機振動供塞裝置無效
| 申請號: | 86207387 | 申請日: | 1986-09-25 |
| 公開(公告)號: | CN86207387U | 公開(公告)日: | 1987-09-09 |
| 發明(設計)人: | 蘇如鋒;張錫陽 | 申請(專利權)人: | 中南制藥機械廠 |
| 主分類號: | B67B1/08 | 分類號: | B67B1/08 |
| 代理公司: | 湖南省零陵地區專利事務所 | 代理人: | 周北朝 |
| 地址: | 湖南省*** | 國省代碼: | 湖南;43 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 塞膠塞機 振動 裝置 | ||
本實用新型是一種塞膠塞機振動供塞裝置,適用于醫藥、化工、食品包裝機械運送膠塞,特別適用于大輸液藥瓶運送膠塞。
現有振動供塞裝置,膠塞是在運送過程中,根據膠塞的形狀和定向要求,在送膠塞的滑移軌道的某一部分,專門設置定向機構,或將某一段滑移軌道上增設成特殊結構,使定向不正確的膠塞落入供塞斗底部,而讓正確的膠塞通過。對于象大輸液用的膠塞,由于膠塞的外形是“T”形,而且大頭內孔大于小頭的外徑,在定向理膠塞時,膠塞小頭松套在大頭內孔中,相互銜接沿滑移軌道向上升移,而且膠塞軟,擠壓又容易變形。如何剔除定向不正確的膠塞,對于這方面的問題,目前尚未解決。致使我國目前大輸液生產運送膠塞,塞膠塞這道工序至今還是手工操作。不但勞動強度大,也不符合輸液生產的G、m、P條件。(即中華人民共和國《藥品生產質量管理規范》的要求)
研制本實用新型的目的:使膠塞沿著內、外軌螺旋線,高效率按順序理膠塞,送膠塞,膠塞轉移。使首尾相互松套的膠塞分開,并成正確狀態。對于多余或擠壓的膠塞自動排除,以保持出塞口處膠塞排出的恒定。
本實用新型是這樣實現的:內、外軌螺旋線(5)、(4)是用直徑一樣大的金屬絲制成。在第一螺圈的相同位置處,將內、外軌螺旋線(5)、(4)制作成兩段波浪線形狀,在第二螺圈內將外軌螺旋線(4)在供塞筒(8)中心角為60°的范圍內,制成圖3的形狀,使外軌螺旋線(4)形成曲線,傾斜角為60°。將膠塞倒入供塞斗(11)內,借助于電磁振動,將雜亂的膠塞整理成正確狀態,沿內、外軌螺旋線(5),(4)升移到出塞口(1)處。
本實用新型與已有技術相比,其特點在于:用金屬絲制成的波峰兩側螺旋升角α突變的內、外軌螺旋線(5)、(4),結構簡單,制作非常方便,對“T”形膠塞定向容易,使膠塞穩定在正確定位的狀態。內、外軌螺旋線(5)、(4)螺旋升角α在3°內。當確定螺旋升角α后,內、外軌螺旋線(5)、(4)螺旋基線確定。波浪線的波峰點在螺旋升角α為3°的基線螺旋線上,波浪線的節距為供塞筒(8)的周長的六分之一,波峰兩側的螺旋升角α突變,使波峰處首尾松套的膠塞容易分開。膠塞經過外軌螺旋線(4)傾斜角為60°的曲線時,擠壓或多余的膠塞被排除,供塞流暢,效果顯著。出塞口(1)最大長度為供塞筒(8)直徑的0.6倍,解決了膠塞出口問題,避免了膠塞阻礙軌道,提高了供膠塞效率。振動底板敷設了一層橡皮墊(3),防止膠塞雜亂振動變黑,使膠塞保持潔凈。
下面將結合附圖對塞膠塞機振動供塞裝置作進一步的詳細描述:
圖1是塞膠塞機振動供塞裝置的主視剖面圖。
圖2是膠塞(10)在內、外軌螺旋線(5)、(4)波浪線波峰處相互松套脫開時,運動情況圖。
圖3是供塞斗(11)俯視圖。
參照圖1,一種塞膠塞機振動供塞裝置是由供塞斗(11),電磁振動機構(9)所構成。參照圖1、圖3,供塞斗(11)包括出塞口(1),板式螺旋線(2),橡皮墊(3),外軌螺旋線(4),內軌螺旋線(5),軌道支架(6),剔重疊塞板(7),供塞筒(8)。將膠塞(10)倒入供塞筒(8)內,借助于電磁振動,膠塞(10)沿板式螺旋線(2)向內、外軌螺旋線(5)、(4)升移。外軌螺旋線(4)直接點焊在供塞筒(8)上,內軌螺旋線(5)先點焊在軌道支架(6)上,然后焊接在供塞筒(8)上。當膠塞(10)沿內、外軌螺旋線(5)、(4)升移到波浪線的波峰處時(見圖2),由于波峰兩側的螺旋升角α突變,波峰處膠塞(10)運動的速度大小和方向發生突變,造成首尾相互松動套接的膠套(10)迅速脫離分開,并成正確狀態落在內、外軌螺旋線(5)、(4)上。膠塞(10)借助于電磁振動,繼續沿著內、外軌螺旋線(5)、(4)升移。當供膠塞多于出膠塞時,膠塞產生擠壓現象,但一經過圖3中外軌螺旋線(4)傾斜角為60°的曲線時,膠塞(10)改變了原定位形式,重心位置突然變化,擠壓或多余的膠塞便自動地被排除落入供塞筒(8)內。即使有首尾松套的膠塞相互銜接,上升到圖3中外軌螺旋線(4)傾斜角為60°的曲線時,膠塞向上升移支點發生變化,首尾松套的膠塞都被剔除落入供塞筒(8)內。成正確狀態的膠塞(10)便繼續沿著內、外軌螺旋線(5)、(4)升移,送至出塞口(1)處。
實施例:本實用新型用直徑為3毫米的不銹鋼絲制作成內、外軌螺旋線(5)、(4),固定在直徑為400毫米,高為160毫米的供塞筒(8)的軌道支架(6)上,用不銹鋼板做成出塞口(1),長度為210毫米,裝配成100毫升至500毫升規格的塞膠塞機樣機上,其參數為:內、外軌螺旋線(5)、(4)中心距為21毫米,節距為210毫米外軌螺旋線(4)曲線傾斜角為60°。供塞效率為72個/分。無任何阻塞現象,效果很顯著。
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