[其他]金屬鋸切分層圓鋸片

無效

• 申請號: 86207962
• 申請日: 1986-10-25
• 公開（公告）號: CN86207962U
• 公開（公告）日: 1987-07-01
• 發明（設計）人: 張紀鎖;王太勇
• 申請（專利權）人: 天津大學
• 主分類號: B23D61/02
• 分類號: B23D61/02
• 代理公司: 天津大學專利事務所
• 代理人: 曹玉平,杜秀珍

本發明涉及一種新結構的鋸切金屬型材、管材、棒料的分層圓鋸片。

金屬圓鋸機廣泛應用于冶金工業和機械加工等部門，金屬圓鋸機目前使用的圓鋸片是一個大而薄的金屬圓盤，無論是在空運轉時受空氣動力的激勵，還是鋸切時受切削力的激勵鋸片都很容易產生振動而輻射出強烈噪聲。鋸切金屬過程中輻射的噪聲聲級高達110－140dB（A），嚴重地危害著操作人員的身體健康。用戶要求盡快改善這種難以忍受的強噪聲環境。而圓鋸片的振動是鋸切噪聲的主要聲源。

有人曾在圓鋸片上采取一些減振降噪措施，如在鋸片上開槽、鉆孔，將鋸齒齒距設計成不相等，在鋸片上附加阻尼層等。這些方法在一定條件下都有一定效果，但仍不能很好地解決鋸切金屬時的降噪問題。

美國加州大學伯克來分校（UniVerSity????of????California，Ber－Keley）C.D.MOte.Jr教授等人，主要從事木工圓鋸片的研究，而且僅限于理論與實驗室研究，尚未與工程實際結合起來。聯邦德國、比利時、日本、澳大利亞及蘇聯等國的研究也多是針對中、小尺寸的木工圓鋸片，尚未涉及金屬鋸切圓鋸片的研究。

本發明的目的是解決金屬圓鋸片鋸切過程中的減振，降噪問題，提出一種用以減小鋸片振動、降低鋸切噪聲的新結構的金屬鋸切分層圓鋸片。

本發明的特征在于該分層鋸片是由兩個用相同金屬材料制成的而厚度不等的鋸片經鉚接后構成的，兩鋸片的厚度在1：4－1：1范圍之內，兩鋸片鉚接點的徑向位置在鋸片直徑的0.6－0.92范圍內，鉚接點徑向聯線間的夾角為22.5°－45°，鉚接點在半徑上的點數為3－7個，這種分層圓鋸片直徑范圍為φ550－φ1800（毫米）。

這種金屬鋸切分層圓鋸片結構見附圖：

圖1－金屬鋸切分層圓鋸片結構圖（全剖）

圖中：1、4－法蘭盤、2、3－圓鋸片、5－螺栓、6－鉚釘。

圖2－分層圓鋸片左側視圖。

a－鉚接點徑向聯線夾角。

圖3－鉚接點局部放大圖。

如圖1所示，分層圓鋸片是用兩個材料為65Mn的、厚度不等的圓鋸片〔2〕與〔3〕、用鉚釘〔6〕在適當的位置上鉚接在一起構成的，分層圓鋸片夾于法蘭盤〔1〕與〔4〕之間，并用六個螺栓〔5〕緊固。兩層鋸片的厚度比在1：4－1：1范圍內，鉚接點的位置在鋸片直徑的0.6－0.92范圍內。鉚接后分層鋸片的兩個外表面再進行磨削。

兩層鋸片的接合面的表面粗糙度無特殊要求，只須粗磨即可，以為宜，接合面的平面度，在整個鋸片面積上應不大于0.2－0.4（mm），具體應視鋸片直徑而定，直徑小取小值，直徑大取大值，相對于接合面所在平面只允許下凹，以保證鉚合后鋸齒處貼合緊密。

鉚接點徑向聯線的夾角α（見圖2）在22.5°－45°之間，鋸片直徑大時α角取小值，鋸片直徑小時α角值取大值。

半徑方向上鉚接點數目為3－7個鋸片，直徑大時鉚接點數多，鋸片直徑小時鉚接點數少。

該分層圓鋸片特別適用于直徑為φ550－φ1800（mm）的金屬鋸切圓鋸片。

該發明結構簡單，制造、使用方便，在現有的圓鋸機上即可安裝使用。這種分層鋸片較目前生產中使用的圓鋸片降噪效果顯著，在熱切條件下，與國內目前生產中使用的尺寸相同的鋸片相比噪聲級下降12dB（A），主要數據見下表：

使用本發明的分層圓鋸片可以降低環境噪聲，為操作人員提供良好的工作環境。