[其他]制作面片的機械裝置

無效

• 申請號: 86208358
• 申請日: 1986-11-03
• 公開（公告）號: CN86208358U
• 公開（公告）日: 1987-12-16
• 發明（設計）人: 馬奇;王嘉華;鄒大衛
• 申請（專利權）人: 北京市服務機械二廠
• 主分類號: A21C3/02
• 分類號: A21C3/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型涉及食品機械，特別是面食機械中一個制作面片的機械裝置。

制作面食時，經常需要將面團制成面片，以便進一步制成面條或包餡食品。目前在面食機械中一般制作面片的方法為：面團經一對擠壓輥反復擠壓而形成面片。這種方法具有如下缺點：一對擠壓輥體積較大，耗用較多金屬材料；面片經反復擠壓造成某些面食品的口感降低，且增大操作人員的勞動強度；整個制作面片的工藝過程也較長。

本實用新型的目的在于：提供一種制作面片的裝置，利用面團輸送器將面團直接擠成面片，使制作面片的過程簡化。

圖面說明：圖1是本實用新型的制作面片的機械裝置的示意圖。圖2是圖1的右視圖。圖3是圖1的俯視圖。圖4是圖1裝置中環形出口和切刀的剖視圖。圖5是圖4中出面支承〔14〕的左視圖。

本實用新型是這樣實現的：如圖1所示，面團〔7〕放入儲面斗〔5〕中，面團輸送器〔4〕由電動機、減速器減速，再由齒輪〔6〕帶動旋轉，將面團〔7〕從環形出口〔3〕擠出形成筒狀，同時經切刀〔2〕將筒狀面片剖開，剖開的筒狀面片經導向板〔1〕定向展開，由面片輸送裝置〔9〕送出，同時灑粉裝置〔8〕灑干粉以防止面片粘連。在具體實施例中，面團輸送器〔4〕可應用葉片泵式輸送器，也可用螺旋輸送器。應用螺旋輸送器時，為減輕重量，螺旋輸送器可制成中空的。環形出口〔3〕和切刀〔2〕的結構可如圖4所示：出面口〔11〕裝于螺母〔15〕中，環形刀架〔13〕套在螺母〔15〕外面，螺母〔12〕固定出面口〔11〕和環形刀架，出面支承〔14〕通過螺母〔15〕固定于輸送器外殼〔16〕上。出面口〔11〕的出口孔徑與出面支承〔14〕的出口外徑形成的間隙決定了制作面片的厚度。由于出面口〔11〕的里孔具有錐度，通過調節螺母〔12〕使出面口〔11〕前后移動，改變出口間隙，從而就可以改變擠出面片的厚度。同時環形刀架〔13〕隨著螺母〔12〕的調節也隨出面口〔11〕前后移動，使得安裝在環形刀架〔13〕上的切刀〔2〕可以隨筒狀面片厚度的改變而前后移動。為了適應制出面片的不同寬度要求及為某些食品機械聯機的需要，安裝在環形刀架〔13〕上的切刀〔2〕可為一個或多個。如：安裝一個切刀，將筒狀面片由上部剖開，展開的面片可供包制包子或月餅；垂直對稱安裝兩個切刀，剖開的面片經導向板〔1〕向兩邊分開，由面片輸送裝置〔9〕分兩路送出，就可供兩臺面食制作機械同時作進一步加工；水平對稱安裝兩個切刀，將筒狀面片分為上、下兩片，經導向板〔1〕分開，再由面片輸送裝置〔9〕送出，可供某些糕點機械做中層夾餡的夾餡食品；三個切刀按互成120°安裝，將筒狀面片剖分成三片，可供包制餃子或餛飩；若將多個切刀在環形刀架〔13〕上沿圓周均勻安裝，就可將筒狀面片直接制成面條。導向板〔1〕表面應光滑，并根據切刀〔2〕的數目和所制面片用途，分別彎成圓弧曲面，并固定于機架〔10〕上。面片輸送裝置〔9〕可做成傳送帶的形式，傳送帶的材料可為編織帶，也可為無毒橡膠帶。灑粉裝置〔8〕可采用毛刷灑粉或在滾筒外包絨布式的滾筒灑粉，毛刷或滾筒旋轉將面粉灑到面片上。面片輸送裝置〔9〕和灑粉裝置〔8〕均固定在機架〔10〕上，并由電動機經減速箱和齒輪帶動工作。

本實用新型同現有技術相比，由于面團經環形出口〔3〕及切刀〔2〕一次形成面片，所以面片僅經一次擠壓，能夠保持較好的口感。面片一次成形也使整個制作面片的過程簡化、縮短，操作人員不需經常進行面片的搬運工作。由于環形出口〔3〕的周長就是所需面片的一個或多個寬度，從而使整個制作面片的機構體積縮小，減少了原材料消耗，降低了成本，本裝置是包子、燒麥、餛飩、糕點等制作機械進行制皮與包制聯機的理想裝置。