[其他]隔膜閥

無效

• 申請號: 86209129
• 申請日: 1986-11-13
• 公開（公告）號: CN86209129U
• 公開（公告）日: 1987-09-23
• 發明（設計）人: 李鐵民
• 申請（專利權）人: 李國蓉
• 主分類號: F16K7/12
• 分類號: F16K7/12
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型涉及一種閥門，特別是一種不需填料密封的截止閥。

為解決有填料密封的截止閥使用一段時間后閥桿處常發生泄漏現象的缺點，世界各國都在研究隔膜式截止閥，如美國專利4251053號專利、美國4280680號專利等，但這些專利的隔膜在承壓后都產生較大的彎曲變形，故影響閥門的壽命。

本實用新型的目的是提供一種隔膜閥既能達到無泄漏密封，隔膜又不產生較大的彎曲變形，因此是一種壽命較長的隔膜閥。

隔膜閥，由閥體、閥蓋、閥桿、及隔膜等構成，本實用新型的特征是：隔膜為一上端有環形邊沿的筒形隔膜，筒形隔膜內有一圓柱形襯，該圓柱形襯與筒形隔膜內表面相貼，并在其下端二者成固定結合聯接，該圓柱形襯與閥桿成活動鉸接。

筒形隔膜上端的環形邊沿是為了便于使閥蓋將筒形隔膜上端壓緊在閥體上端的環形凸沿上。

圓柱形襯與筒形隔膜內表面相貼，在二者下端成固定結合聯接，目的是當圓柱形襯上下移動時，筒形隔膜由于可以變形，其下端也隨著圓柱形襯上下移動，因筒形隔膜外表面有介質壓力故筒形隔膜只產生伸長和縮短變形，而不產生彎曲變形。

筒形隔膜與圓柱形襯二者下端成固定結合聯接，有多種結構形式，可以在圓柱形襯下端表面有一凹槽，在筒形隔膜外表面與圓柱形襯上的凹槽的相應處加一彈性箍，箍緊，或用金屬絲、非金屬絲箍緊等結構，也可以在圓柱形襯的下端表面加工出一條或多條凸環，在加工筒形隔膜時使此凸環嵌入筒形隔膜內，而形成固定結合聯接。也可以在圓柱形襯的下端鉆兩個或多個小孔，在加工筒形隔膜時使彈性材料嵌入這些小孔內從而達到固定結合聯接的目的。

圓柱形襯與閥桿成活動鉸接的目的是當閥桿轉動時，圓柱形襯不轉動只上下移動。

當閥瓣材料和筒形隔膜相同時，筒形隔膜可以是一個有封底的口杯形筒形隔膜，其下端的形狀和閥座形相適應。

當閥瓣材料和筒形隔膜不相同時，圓柱形襯的下部從筒形隔膜的下端伸出，形成閥瓣，閥瓣的形狀、大小和閥座的形狀大小相適應。

筒形隔膜的材料由橡膠或塑料制造。

操作時，右旋轉動閥桿，與閥桿活動鉸接的圓柱形襯向下移動，筒形隔膜也向下移動而伸長，口杯形筒形隔膜的底端起閥瓣作用，封閉閥座而關閉閥門。當左旋轉動閥桿時，與閥桿活動鉸接的圓柱形襯向上移動，由于圓柱形襯與筒形隔膜下端二者成固定結合聯接，故筒形隔膜亦隨之上升從而開啟閥門。

本實用新型和一般截止閥相比有結構簡單、零件少、無填料裝置、密封性能好、可不用貴重金屬銅等優點。除可用于有毒性介質和密封性能要求較高的場合外，可在自來水、天然氣、煤氣等低壓常溫場合廣泛應用，當介質出口為放水咀時，是很好的水咀方案。

圖面說明：

圖1為本實用新型實施例1的主剖視圖。

圖2為本實用新型實施例2的主剖視圖。

圖3為本實用新型實施例3的主剖視圖。

圖4為本實用新型實施例4的主剖視圖。

圖5為本實用新型實施例5的主剖視圖。

實施例1。參看圖1。

圖示閥體〔1〕、閥蓋〔2〕、閥桿〔3〕、筒形隔膜〔4〕、圓柱形襯〔5〕、小擋板〔6〕和筒形隔膜外面的金屬彈性箍〔7〕。

當閥桿〔3〕右旋轉動時，由于圓柱形襯〔5〕與閥桿〔3〕活動鉸接，故圓柱形襯〔5〕只向下移動，又由于筒形隔膜〔4〕的外面有金屬彈性箍，而與圓柱形襯〔5〕成固定結合聯接，故筒形隔膜也隨之下降而堵住閥座，從而關閉閥門，圖中閥桿〔3〕的最下端的凸起〔8〕是將圓柱形襯〔5〕套在閥桿端部后鉚接而成。

實施例2、參看圖2。

圖示閥體〔1〕、閥蓋〔2〕、閥桿〔3〕、筒形隔膜〔4〕、圓柱形襯〔5〕、多個小鋼球〔6〕、箍緊環〔7〕、和尼龍鑲環〔8〕、壓板〔9〕。

在此實施例2中圓柱形襯〔5〕伸出筒形隔膜〔4〕，圓柱形襯〔5〕的下端形成閥瓣。閥瓣底部鑲有尼龍環。由于尼龍有一定的彈性，從而增加了閥瓣與閥座間的密封性能，筒形隔膜上端被一壓板〔9〕壓緊在閥蓋的底平面上。閥桿〔3〕與圓柱形襯〔5〕由兩圈鋼珠構成比較靈活的活動鉸接。筒形隔膜〔4〕下端與圓柱形襯〔5〕由箍緊環〔7〕箍緊以保證可靠的密封。

實施例3、參看圖3。

圖示閥體〔1〕、閥蓋〔2〕、閥桿〔3〕、筒形隔膜〔4〕、圓柱形襯〔5〕、心軸〔6〕、和金屬彈性箍〔7〕。

此實施例和前兩個實施例不同的是，閥桿有中心通孔，圓柱形襯〔5〕通過由一長螺釘構成的心軸〔6〕和閥桿活動鉸接。

實施例4、參看圖4。