[其他]連續自動除渣瀝青鍋

無效

• 申請號: 86209572
• 申請日: 1986-11-29
• 公開（公告）號: CN86209572U
• 公開（公告）日: 1987-11-18
• 發明（設計）人: 王文才
• 申請（專利權）人: 王文才
• 主分類號: E01C19/08
• 分類號: E01C19/08
• 代理公司: 天津市專利事務所
• 代理人: 王又新

連續自動除渣瀝青鍋屬于環境保護裝置。

瀝青為公路、建筑、石油化工等部門的重要材料，使用前必須熔化。

現有的瀝青鍋由單層熔化鍋、鍋蓋、外殼、燃燒室、排氣管、煙囪等構成。盡管燃燒室呈拱形，位于熔化鍋下方并組成鍋底的一部分，但由于鍋底基本上是水平的而且是封閉的，造成無法排渣（砂子、石塊等雜質），形成淤積在鍋底的結焦層，嚴重地妨礙了熱傳導，不僅浪費燃料，而且造成干燒鍋底，降低鍋的使用期。另外，這種鍋不能實現連續生產，效率不高。

本發明的目的在于創造一種能自動連續排料和自動除渣的瀝青鍋，以解決現有瀝青鍋的不足。

下面利用附圖1、2、3、4對本實用新型加以描述：

熔化部分由熔化鍋及鍋蓋（3）組成。熔化鍋是雙層的，內層是加熱鍋（2），外層是預熱鍋（1），兩層鍋之間存在有空間，構成內環煙道，以容納來自燃燒室（6）的熱煙氣，進行正常熱交換。預熱鍋是一個由兩個環狀面R₁和R₂和兩個柱狀面S₁、S₂組成的回轉幾何體，剖面為階梯形。R₁的內徑與加熱鍋上部相連接，而柱狀面S₂分別與架圈（9）及基礎塊（13）相連接。整個預熱鍋上方與加熱鍋壁組成一個密封腔，以防燃燒的熱煙氣從環狀面R₁、R₂逸出；熱能通過金屬壁傳到環狀空間A，以預熱其中的瀝青塊。環狀面R₂由兩個傾斜的半環h₁、h₂組成，它們的交線1是R₂的最低部分，而P₁、P₂是最高部分。P₁、P₂點的連線應與L交叉垂直。加入的冷料在生產流程中逐漸沿斜面h₁、h₂分別由P₁、P₂附近滑向L。在加熱鍋的圓柱面靠近L部位開有兩個等高的孔M₂，初步熔化的瀝青通過位于L處的過橋（12）和孔M₂流入加熱鍋內，孔M₂可將塊狀瀝青靠其上的隔熱網（14）擋在加熱鍋外面。同理，靠近環狀面R₁的加熱鍋柱面上也開有4個等高的帶隔料網的孔M₁，起到進熔料和隔塊狀料的作用。加熱鍋上部為空心圓柱體，下部為空心截錐體，截錐體上有孔與出料管（4）相連接。鍋蓋（3）的作用是保溫、保操作安全、密封；其上有加料孔兩個，加料時打開，加料后密封。燃燒室（6）位于加熱鍋下方，配以引風機，將熱能導至加熱鍋的鍋底以及內環煙道，將加熱鍋中的瀝青進一步熔融，并充滿在傾斜的出料管（4）中，需要時打開閥門（15），即可使用。熔化過程中產生的瀝青蒸氣，通過鍋蓋頂部的瀝青蒸氣收集管（5）收集之，并使之進入燃燒室（6）加以充分回燒。本實用新型具有合理的排煙除塵設計，在內環煙道中加熱后的煙氣余熱，通過燃燒室對面的、預熱鍋上的排煙口E進入外環煙道，由于煙氣被隔板（11）擋住，必須回繞接近360°的行程才能自煙道（10）排出；行程的加長，使余熱被預熱鍋充分吸收，加之外殼（8）的內壁上有石棉隔熱材料，使加熱效果顯著提高。煙囪中帶有除塵葉片，可將煙氣中絕大部分塵埃除去。除灰室（7）在燃燒室下方，以定期清理灰分。如有必要，可在槽鋼（16）上安裝輪子，以便于整個設備的搬運。

附圖1是本實用新型的立面剖視圖。

附圖2是本實用新型的俯視料流圖，圖中W₁、W₂表示鍋蓋上孔的進料方位，一方面料分別從P₁、P₂附近流向加熱鍋的四個孔M₁，另一方面，流向交線L附近并通過兩個過橋（12）流向2個孔M₂。最后從出料管（4）排出。

附圖3是本實用新型的預熱鍋的兩個半環面h₁、h₂的空間示意圖。

附圖4是本實用新型的熱煙氣自燃燒室出發，經內環煙道和外環煙道，最后從煙囪排放的熱流路徑圖。

與現有技術相比，本實用新型有如下優點：

1、徹底解決了結焦問題。由于加熱鍋底合理的錐形結構，配合傾斜之出料管道，使排料暢通，杜絕了結焦和包鍋底之可能性，提高了鍋的壽命。

2、實現了連續生產。隨時續料，隨時出料，提高了生產率。