[其他]耐高溫大管徑流體磁化裝置

無效

• 申請號: 86209600
• 申請日: 1986-11-26
• 公開（公告）號: CN86209600U
• 公開（公告）日: 1987-09-16
• 發明（設計）人: 耿殿雨
• 申請（專利權）人: 沈陽市燃燒設備研究所
• 主分類號: G10G15/08
• 分類號: G10G15/08
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明創造屬于一種耐高溫的大管徑的流體磁化裝置。

在工業上，特別是在石油化工領域，有許多流體，溫度較高，在使用前需要在較高溫度下進行磁化處理，如碳氫化合物的催化與裂化、重油渣油予熱、高溫高壓蒸氣等等。這些流體經磁化處理后，可以減少和防止結焦、積碳、減少沉淀物沉積等，更重要的是可以提高柴油、汽油、天然氣、液化石油氣、煤氣、原油等的燃燒效率，達到節省能源的目的。現在市場上銷售的磁化裝置都只能用于溫度較低的場合，如東北燃燒設備總廠生產的QCHG型、QCHA型、ZCJ型等產品。這些磁化裝置的使用溫度都低于200℃。美國專利4265754、4188296和4265755所表明的磁化裝置與上述產品類似。

本發明創造就是為克服已有磁化裝置不足而產生的，它是利用居里溫度800℃以上的永久磁性材料來做磁化元件，可以保證在400℃以下來使用，而且不消耗電能來建立靜磁場。

本實用新型的主要結構是將多排的永久磁鋼用非磁性材料作為支架〔3〕、〔6〕固定于一管體中，每排永久磁鋼可以含有三根，或三根以上的磁棒〔5〕，每排磁棒應處于相同的軸線上，每兩根磁棒所放置的方式為同極相對，即N極與N極相對，S極與S極相對，每兩根磁棒之間應有一定的間隙，大致可在8～10mm，其間隙中的磁場強度應大于2000GS。本裝置中所用的所有磁棒幾何形狀及磁性能應完全相同，每根磁棒的長度與直徑之比應在3至6之間。所使用的磁棒采用鋁鎳鈷永久磁性材料。該裝置為管體形狀，其管徑應為100mm～1500mm，整個結構可用附圖1和附圖2來表示。

附圖1是本實用新型的正面剖視圖。圖中〔1〕是法蘭盤；〔2〕是鐵磁材料的端面螺絲；〔3〕和〔6〕是非鐵磁性材料支架；〔4〕、〔7〕和〔9〕是非鐵磁性材料的筋板；〔5〕是永久磁棒；〔10〕是焊縫；〔11〕是磁棒的墊片，采用非鐵磁性材料。〔8〕是該裝置的外套管，采用鐵磁性材料。

附圖2是本實用新型的側視圖。圖中〔12〕是中心磁鋼；〔13〕是次外圈的磁鋼；〔14〕是外圈的磁鋼。

整個裝置內磁鋼和磁棒的排列方式應將附圖1和附圖2結合在一起加以理解。附圖2表明在中心磁鋼〔12〕外，有兩圈磁鋼，即包括磁鋼〔13〕在內的次外圈圓周上的6個磁鋼和包括磁鋼〔14〕在內的外圈園周上的12個磁鋼。中心磁鋼及2個外圈磁鋼的磁極排列應為：中心磁鋼的端面磁極為N極；次外圈磁鋼的端面磁極為S極；外圈磁鋼的端面磁極為N極。附圖1中的中間一排磁鋼即為附圖2中的中心磁鋼。從附圖1中的中間磁鋼上數第一排磁鋼和下數第一排磁鋼即為附圖2中的次外圈磁鋼。附圖1中的最上排和最下排磁鋼則為附圖2中的外圈磁鋼。

由于本實用新型可在較高溫度下對所需流體進行磁化處理，其磁化方式為將流體直接進入該裝置內即可。且所使用的磁性元件都可拆卸，便于維修和測試性能，加之有多排的磁鋼及較大的管徑，使其磁化質量能夠得以保證，其使用范圍廣泛，因此是一種較為理想的流體磁化裝置。