[其他]通芯絕緣子

無效

• 申請號: 86210305
• 申請日: 1986-12-17
• 公開（公告）號: CN86210305U
• 公開（公告）日: 1988-03-09
• 發明（設計）人: 徐裕根;梅海平
• 申請（專利權）人: 上海前進無線電元件廠
• 主分類號: H01B17/24
• 分類號: H01B17/24;H01B17/26
• 代理公司: 上海專利事務所
• 代理人: 劉慶玫

本實用新型涉及一種絕緣子，特別是涉及一種適用于電容器及抗電強度要求達到2000伏的電氣產品的通芯絕緣子。

隨著家用電器的普及，用電安全成為突出問題。電容器是電氣設備的主要部件，為了進一步提高電氣設備的安全可靠性，使其能打入國際市場，其中很重要的一點就是其選用的元器件的抗電強度標準須由原國家標準過渡到國際IEC標準（交流電容器外殼與引出頭之間抗電強度為額定工作電壓的1.3倍，若低于2000伏的交流一律按2000伏交流試驗）。

通過對常規的通芯絕緣子進行檢驗分析，發現其擊穿并非絕緣體本身直接被擊穿所至，直接原因是絕緣材料表面吸附塵埃及潮氣的作用造成絕緣體表面的空氣被電離而將絕緣體化學擊穿。從產品結構上看，常規通芯絕緣子的下半部分為最弱部位。此時，如果采用大一號規格的絕緣子來增加絕緣體的表面積的話，則會造成成本的提高并同時需改造使用該產品的電器產品的生產線。

為了配合電容器生產廠已經形成的大批量生產線，考慮在貫徹國際標準時應盡量減少或不對原產品使用單位的配套產品作改變。

本實用新型的目的是提供一種具有高的抗電強度的通芯絕緣子。

本實用新型的目的是通過下列方式實現的，在保持原有產品外徑的前提下，適當增加絕緣體的表面積，特別是適當增加了通芯絕緣子絕緣體的下半部分的軸向高度。具體地說，一種主要包括金屬芯管、絕緣體和金屬墊圈的通芯絕緣子，其中，金屬芯管位于中間，其外部包覆著近似球狀的絕緣體，金屬芯管的頂端高出絕緣球體，球狀絕緣體最大直徑處水平設置的金屬墊圈將該球狀絕緣體分為上半球和上半球，上半球以金屬墊圈的外徑為最大直徑，下半球的最大直徑約與金屬墊圈的內徑相等，其特征是滿足下式：

(h)/(D) ＝0.352～0.5 （1）

(R)/(h) ＝0.70±0.15

其中h為絕緣體下半球體高度，D為金屬墊圈外徑，R為絕緣體下半球球體半徑。

按照本實用新型方法的通芯絕緣子達到了上述目的，使通芯絕緣子的抗電強度可提高到原來的1.4倍多，可使使用本實用新型通芯絕緣子的電容器的抗電強度達到國際IEC標準。本實用新型由于外徑D與常規通芯絕緣子的外徑相同，故不需對其使用單位的設備作任何改動，方便了用戶，適用性廣，市場競爭力強。

圖1為先有技術中常規通芯絕緣子的軸向剖示圖；

圖2為本實用新型通芯絕緣子外形圖；

圖3為本實用新型通芯絕緣子的軸向剖示圖。

首先參見圖1，常規通芯絕緣子具在軸對稱結構，其主要包括金屬芯管1，金屬芯管外部包覆著形似球狀的絕緣體2，金屬芯管1有伸出絕緣球體2的端部3，球狀絕緣體最大直徑處水平設有金屬墊圈4，金屬墊圈4將球狀絕緣體分為上半球5和下半球6，上半球5較大，其最大直徑約與金屬墊圈4的外徑相等，下半球6的最大直徑約與金屬墊圈4的內徑相等。設定其主要相關尺寸分別為：金屬芯管1的總高為H₁，下半球6高h₁，，下半球6弧長為l₁，金屬墊圈4外徑為D和下半球6的球半徑為R。

現參照圖2、3，詳細描述本實用新型通芯絕緣子的最佳實施例。

如圖2及3所示，本實用新型的通芯絕緣子具有與上述常規通芯絕緣子相同的結構，即包括金屬芯管10，絕緣體11，和金屬墊圈12，絕緣體同樣地以金屬墊圈12為界被分為上、下部分半球15、16，只是略改變了絕緣體下半球的形狀和尺寸，具體地說是增加了下半球的高度進而增加了下半球的弧長，對最佳實施例而言，其相關尺寸如下：金屬芯管10總高H為9.5，下半球高h為28，下半球16弧長l約為3.15，金屬墊圈12的外徑D為7.1，下部絕緣球體16的球半徑R為2.1±0.5，其中墊圈外徑D和下半球球體半徑R與常規通芯絕緣子相同。這樣，本實施例的絕緣子與原有絕緣子相比弧長l是常規絕緣子弧長l₁的1.432倍。

由于絕緣體的抗電強度近似正比于絕緣體表面弧長l，故可使本實用新型的通芯絕緣子的抗壓強度為常規通芯絕緣子的1.432倍。即由原來的抗電強度極限為交流1800伏提高到了交流2580伏。而通過實際測量后所得的值略為高于該計算值，為交流2800伏。

本實用新型的方法同樣適用于同類產品不同規格的通芯絕緣子。如比其大一號規格的通芯絕緣子，即金屬墊圈外徑D＝10.1。此時根據上述式（1）可得出h增量變化范圍，通過適當增加h值，同樣可提高該規格通芯絕緣子的抗電強度。